重庆全自动钢筋滚笼机结构

随着经济的发展，建筑业和路桥道路交通事业突飞猛进。通常我们把钻孔灌溉、挖孔桩、立柱、房建桩等预制件的钢筋结构叫钢筋笼。在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求对基础进行打桩，方法是利用机笼冲孔和水磨钻孔，并且孔深到达设计要求，然后向桩孔下方钢筋笼再进到导管进行混凝土浇筑。以前的“钢筋笼”大多都是人工手动缠绕，如果遇到较粗的负筋，加工起来费劲且不出活儿。

工欲善其事，毕先利其器。人工加工出来的桩基笼钢筋间距不均匀，操作不规范，监理检验不标准往往给施工进展带来想不到的麻烦。现在有了这台全自动钢筋滚笼机，充分发挥设备的功能和优势，平均15-20分钟一个钢筋笼，大大提高了生产效率。省人省时提进度。

我公司全自动钢筋滚笼机组成有：底座和整套槽钢、胶辊、机头、减速机、数控配电柜、远程遥控器、传动系统等。胶辊旋转带动钢筋笼转动，按图纸设计间距，配合小车移动缠绕箍筋成型。

钢筋笼绕筋机小车部分；车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、调直和行走电机等组成。圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架旋转、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。

重庆全自动钢筋滚笼机特点：

1，全自动钢筋滚笼机范围广，适合4-32毫米的主筋箍筋数量，形式、型号、大小、长度的设计要求，滚笼直径4-14毫米。不会因为设备功能影响钢筋笼设计或不能上机生产。定做机型可做主筋4-40mm，负筋4-16mm。桩基笼外圆直径4米。

2，机械化作业不受人为因素影响，长时间工作可稳定不变。质量稳定。

3，全自动钢筋滚笼机做出的产品结构紧凑，造型美观。

4，成型速度快，待工状态2个可全程生产，正常工况3-6人 可生产10-20多节钢筋笼。

5，流水线作业形式，施工不受工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型，绕筋过程施焊等荃部过程。

6，组合式设计使搬运、安装、声场等过程不依赖起重设备，适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。

7，绕筋，主筋可双筋同时制作。

8，自动上料采用远程化控制，可使大型钢筋笼的制作变得更加简单。