◆HH5-13E自动钢筋弯箍机特点:
1、曲线型钢筋矫直机构,避免钢筋轴向扭转,确保钢筋矫直达到好效果;
2、可随意调整所折弯钢筋长度,达到双向弯箍一体;
3、配备手动牵引机构,钢筋上料方便、快捷;
4、该机实现双向弯曲,生产效率更高;
5、集钢筋调直、定尺、弯箍、切断等功能结合,实现一机多用的功能;
6、设备只需一人操作即可,节省人工成本,提高生产效率。
自动钢筋弯箍机未来发展前景:
1.现代化科技发展飞速,高楼纵立,相应的对于楼市的刺激一目了然,包括近两年对于高铁基础配套设施的建设与日俱增,备受瞩目,而钢筋类的原材料对于项目的基础建设,所以钢筋预应力设备的需求也会持续增加,而数控钢筋弯箍机在基础设施建设中的使用前景更是一片大好!
2、而钢筋弯箍类的工作可分为两种,一为项目自主采购制作,二为委托外带加工使用!而其中化箍筋加工配送项目得到钢材流通企业、建筑施工企业、钢铁厂以及传统钢筋加工厂的青睐和好评,其根本原因在于该项目被证实具有可观的经济效益。
3、曲线型自动钢筋弯箍机具有设备使用故障率低,弯曲钢筋速度快,耗能低不损肋,噪音小、震动轻;有适用、运行可靠等特点。双人操作,轻便灵活,移动方便,适应大型施工单位及钢筋加工厂箍筋加工厂箍筋制作;,是手工弯曲的3-5倍,每天可以生产7-8吨,定尺准确适合大批量及工厂化作业,角度调节范围广,(正反)0-180度任意调整,能弯曲方形,梯形箍筋和U型钩,适用于建筑、桥梁、隧道、预制构件等工程的箍筋加工。
自动钢筋弯箍机故障排查方法:
1、应定期检查刀口锋利情况,若发现刀口用钝及时磨砺或调换。
2、定期检查机床各部分并保持机器周围场地的清洁,电线绝缘应良好。
3、钢筋弯箍机操作者必修熟悉机床的结构、性能、工作原理、本机为多人同时操作且需有专人负责指挥生产。
4、切忌将手伸入上下刀片之间以免发生人身伤害。
5、经常检查滤油器,使之保持应有的通油量,防止油路阻塞、通油量减少,油泵吸空影响油泵寿命。
6、工完料净,及时清理机床周围的边料及卫生,确保安荃生产,提高工作效率。
随著国家建筑产业现代化的发展,箍筋加工行业迎来了的发展机遇。我公司自主研发生产的数控全自动钢筋弯箍机,经过反復调试改进,完全达到了预期效果。该机性能优势如下:
1、速度快。
该机为5机头全液压自动控制,噪音小,速度快,自动控制。每组箍筋加工动作在3-6秒内完成,生产速度较人工制作时间提高了3-4倍。工人劳动强度大,长时间工作后速度会大大降低。
2、。
该机只需要将盘圆(盘螺纹)钢筋放入机头,启动开关,箍筋机会在3-6秒内自动将钢筋完成调直,切断,弯箍成型。这样既节省人工又降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。
3、价格低。
使用该机可代替4-5名熟练技术工人的工作量,按照每人每月工资3000元计算,半年时间节约的人工费即可购买壹臺此设备。不以价格争胜负,唯以质量求生存。
4、操作方便 易于设置
改机弯箍机改变了液压切断的模式,采用飞刀切断单次切断频率高。大功率伺服电机,可正反弯曲箍筋5-13mm,异型箍筋等。支持定做。
自动钢筋弯箍机是一种应用于工程生产中的机械设备,由于技术高超严谨,科技含量较高,所以使用时故障发生的几率很低,有着率,低消耗,噪声小、震动小的特点。数控弯箍机在操作时一般需要两个人完成,操作简单,方便。在建筑、桥梁等大型的土木工程建设中起到了重要的作用。
自动钢筋弯箍机的特点
1、全自动箍筋生产设备,同时具有校直功能,一机二用。
2、采用智能控制,可加工多种尺寸多种规格的方形,矩形,菱形,多边形等。
3、从盘条原料到箍筋产品一次成型,可加工冷、热轧高强度盘条钢筋。
4、生产、相当二十到三十人工。
5、设备使用性强,只需一人操作,节省大量人工。
6、节省原材料,在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。
7、占地面积小,节省校直工作区及切割工作区,可在狭窄区域作业。
8、设备维护成本和能耗成本非常低。
数控弯箍机操作注意事项
数控钢筋弯箍机是一个自动化程度较高的设备,整台机器集机、电、气与主机一 体,生产过程基本是由系统控制自动完成。如果对机器不熟悉的人员使用设备容易引 起事故,将会造员或机器的损伤。因此,设备的操作人员进行严格培训,熟 悉机器的功能、特点和操作方法,严格按使用手册的要求进行操作。