石材锯片后锋利程度的判断:
1.看:看锯片表面金刚石裸露的情况以及金刚石的粗细程度。
2.摸:摸金刚石的粗糙情况,越粗糙,表明金刚石越粗,切削力越大。
3.切:试切一下,看切板的表面及底部质量情况。如果表面无崩边、锯齿状,底部无崩底、掉块,裁切时声音小,无刺耳声音,刀架运行速度快,表明锯片锋利度好。
4.比:与之前所使用过的锯片作对比,对比它们的切割效率、切板的质量。
岩石由于硬度高,耐磨损等特性,被大量应用在建筑和精密仪器行业.随着人类石材消耗量的增加,如何环保的对石材进行加工成为亟待解决的问题.目前金刚石圆锯片锯切在岩石切割加工中占有主导地位,通过对锯片的锯切性能与锯切机理进行深入的系统研究,有利于在降低加工成本,节能减排的同时提率.声发射技术能够动态监测材料中的瞬态弹性波,其性已在磨削,切削等加工过程的在线监测方面得到了验证.通过对这些加工过程的在线监测,可以实现对刀具变钝,工件烧伤,磨削区粗糙度等过程的控制.但是,声发射技术在锯切过程监测方面的研究还较少. 本文通过系列实验,研究了岩石失稳过程,锯切过程中的声发射信号特征量变化趋势,并结合锯切力及锯切功率进行了分析
然后通过磨损实验,研究了用声发射技术跟踪锯片磨损的可行性,并分析了锯片磨损过程中锯切力,功率以及锯片磨损状态与声发射的对应关系.本论文主要工作及内容归结如下: 1.以三点抗弯和单轴压缩实验研究被加工工件失稳破坏过程中的特性,实验结果表明,不同种类的岩石失稳破坏过程中释放的声发射能量和力学强度不同,且随着加载速率的增大而增大.相同加载速度下,声发射能量从大到小依次是:G654,G603,G657,绿砂岩.
工作效益比持液压机高几倍以上,本机适合非爆大方量岩石开挖,矿石开采,如城市建筑物基础,岩石开挖,高带公路在建或扩建岩石开挖等。岩石锯是一款配合钩机钻机开展岩石开采的设备,它并不要直接将岩石开采下来,它的用处便是能将的岩石从里面劈裂一条3-5公分的裂缝,再之后钩机将劈裂好的岩石刨下来,在这施工里面,钩机并没有多大的要求,而我们的产品岩石机也是同分类产品中劈裂力度大的设备。
硬质合金圆盘锯片的使用、维护及保养常识
1、硬质合金圆盘锯片的合金头具有锋利且敏感的刃口,因此在锯片的移动、安装及拆卸过程中,小心保护合金头免受损伤。
2、定期检查机器主轴的径向跳动(±0.02mm),以及摆幅(±0.01mm).
3、锯片安装前清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。
4、使用尽可能的法兰盘能使锯片的运转更加平稳,法兰盘大小要一致,法兰盘大小为锯片直径1/3(薄型锯片宜采用1/2D的法兰盘)锯切效果更佳(特别是薄型锯片)。
锯短料时,应使用推棍,不准直接用手推,进料速度不得过快,下手接料使用刨钩。剖短料时,料长不得小于锯片直径的1.5倍,料高不得大于锯片直径的1/3。截料时,截面高度不准大于锯片直径的1/3 。
8、锯线走偏,应逐渐纠正,不准猛板。锯片运转时间过长,温度过高时,应用水冷却,直径60cm以上的锯片在操作中,应喷水冷却。
9、木料若卡住锯片时,应立即停止后处理。