高速液压夯实机台背回填施工方法台背回填压实度要求

目录：

• 高速液压夯实机台背回填施工方法

• 高速液压夯实机档位

• 高速液压夯实机施工注意事项
  

• 台背回填压实度要求

• 总结

夯实前，高速液压夯实机的夯点应设置为总布置图，可参考液压夯实工程施工方案或现场详图确定。高速液压夯实机的下夯直径为1.1m，夯点与夯点中心点之间的距离大多为1.6m。为了防止压实过程中对暗盘涵的危害，当高速液压夯实机压实台背回填基础时，建议应在距暗盘涵相应距离处保持1.0m的距离。

高速液压夯实机工作面上夯边缘与桥涵结构之间的小距离应通过现场试验确定。当建议进行强夯地基时，夯边缘与涵洞结构物之间的小距离在工作面外不小于60cm，结构物上方的回填土厚度不小于2m。在涵洞附近的前两排，建议使用较高的端部位置压实基础，以增强压实的基础功能和深层危害，这有利于断开管道。

高速液压夯实机档位

为了满足不同施工条件的要求，高速液压夯实机通过压实基础可分为强、中、弱三个压实档位。客户在使用过程中应根据不同的操作要求合理使用合适的档位，以调整压实的动能量和压实基础的次数。此外，为了提高压实基础的效果，确保压实基础的质量，高速液压夯实机在压实暗板涵背基础时，可以选择分段压实基础的工作方法。

高速液压夯实机施工注意事项

虽然高速液压夯实机对压实的地基有很大的冲击力，但压实的地基深度为1-3米，这危及到4-10米的深度，并且对压实的基础有很大的影响。它可以防止由于碾压层和中间层之间的密度不同而引起的固体层移动，并以整体抗压强度破坏暗底涵与基础之间的连接。对于高速液压夯实机的每个压实点，通过补充捣固措施调整设计方案，直到达到设计方案。

应用高速液压夯实机进行压实机施工时，正确分析实际不平衡原理，准确评估其可靠性。有必要密切结合项目的环境条件，分析将要发生的各种情况。然后，紧密结合项目特点，采用有效的项目建设方案。

台背回填压实度要求

基坑部分:回填压实度达到重型压实标准的95 %。

台背部分:从填方基底(涵洞顶面)至路床顶面均为95%,锥坡为90 %。

地表部分:台背填土前,原地面经过处理，压实度达到95 %。

台阶开挖面:路基已填筑部分开挖面的压实度要求与开挖处邻接路基的压实度一致，原状土开挖的台阶应先夯实至95%的压实度方可回填夯实。

为砌石工程的稳定,应减少或不使用振动压路机,静载压路机也要与墙体保持一定距离(30cm～50cm)，在压路机碾压不到的区域或边角隅处,采用振动平板夯。

根据现场实际情况,可用核子仪.灌砂等方法进行检验,核子仪使用前用灌砂法核定。

考虑到台后部分回填自基坑底向上宽度逐渐增加,因此,每侧每层检查3点～5点(具体点数视现场实际需要确定)。锥体护坡每个每层测1点。含水量每侧每层检验1点。

总结

总而言之，高速液压夯实机非常适合在台背回填施工中使用，能满足施工要求，使用HC高速液压夯实机在台背回填、路基、地基处理中，效率非常高，效果也非常显著，并且此型号的高速液压夯实机在全国范围内广泛使用，积累了丰富的施工经验和数据。