打桩机在工作前,应作好以下各项准备工作: 1、向施工人员了解施工条件和任务、及施工中发现的问题与本班应注意的事项。 2、根据施工人员所要求的震动力,调整打桩机变速齿轮的位置。 3、检查电缆、导线的绝缘是否良好。检查控制器触点是否良好,界限是否正确。 4、检查电源的电压是否符合要求。 5、按日常保养项目对各部进行润滑,保养。
打桩机在工作中的安全注意事项: 打桩机工作时,要有专人指挥。指挥人员与操作人员在工作前要相互核对信号。工作中应密切配合。 开始时,应用电铃或其它方式发出信号,通知周围人员离开。打桩机与桩帽,桩帽与管柱(或桩)平面要垫平,联结螺栓应拧紧,并应经常检查是否有松动。
冲孔打桩机成孔的优缺点
2.1冲孔打桩机施工缺点
(1) 利用钻杆或钢丝绳牵引冲击头进行打桩机进时,大部分作业时间消耗在提放钻头和掏渣土上,钻进速度较低。随桩孔加深,掏渣时间和孔底清渣时间相对较长;
(2)容易出现桩孔不圆的情况,扩孔率较高;
(3) 遇地层不均匀时容易出现斜孔、卡锤和掉钻等事故;
(4)由于冲击锤头能量的限制,孔深和孔径均比回转钻机施工适应性小 。
冲孔打桩机灌注桩施工法是采用卷扬机带动一定重量的冲击锤头,在设定的高度内使锤头提升,然后空放使钻头自由降落,利用冲击动能冲挤土层或破碎岩层形成桩孔,再用循环液将钻渣和岩屑排出,每次冲击之后,冲击钻头在钢丝绳转向装置带动下转动一定的角度,从而使桩孔得到规则的断面和相应的孔深。
本系列冲孔桩机是桥梁、码头、公路、铁路等建筑基础施工中的机械设备,具有冲孔直径大、深度深、孔的垂直度高、施工成本低、消耗功率小、操作方便等优点。
冲孔打桩机原理:冲击钻孔桩机是使用冲击钻机通过机架、卷扬机把锤牙的重钻头(冲击锤)提高到一定高度,靠自由下落的冲击力冲击土层及切削破碎岩层钻进,
利用泥浆护壁和悬浮钻渣,成孔后放入钢筋笼,浇筑水下混凝土成桩;