多功能新型钢筋弯箍机故障的判断

多功能新型钢筋弯箍机故障的判断

在多功能新型钢筋弯箍机生产实践中，一般通过看、听、摸、闻等基本的方法先对钢筋弯箍机故障做出一个基本的判断，然后根据判断进行综合分析，采用逻辑推理的方法确定钢筋弯箍机故障的原因并排除钢筋弯箍机故障。

(1)看:观察多功能新型钢筋弯箍机各个测压点的压力值是否符合要求，压力有无波动现象，执行机构的运动速度有无变化和异常现象，管道有无损坏，管接头和其他弯箍机元件是否有渗漏、滴漏现象等。倘若检修人员有一定的经验，完全可以凭视觉的观察，做出一定的判断。

(2)听:听多功能新型钢筋弯箍机是否噪声过大或是否有其他不正常的声音，如弯箍机泵的噪声、槛流阀的尖叫声、换向阀换向时的撞击声等。

(3)触摸:触摸系统中主要部分，感受其工作状态。例如，用手触摸泵、油箱和阀类外壳，感受其表面的温度是否过高;用手触摸泵和油管，感受其是否有不正常的振动;用手触摸执行机构，感受多功能新型钢筋弯箍机是否有爬行现象;用手触摸管接头、弯箍机元件锁紧螺母、紧固螺钉，感受其是否有松动现象等。

(4)闻:用嗅觉器官辨别油液是否发臭变质，橡胶件是否有焦蝴味等。

事实上这些简易检查多功能新型钢筋弯箍机故障的手段，是设备维修人员普遍采用的方法。有丰富经验的维修人员也正是通过这些简易的检查方法，来确定钢筋弯箍机故障产生原因的。例如手触摸油泵的出油管时，有触电的感觉(即高频振荡所致)，则说明空气进人了系统。另外空气进人系统后，常常会发出“嘶嘶”叫声，且比较刺耳。又如用手触摸油管2s感觉烫手，说明系统温度过高，需进一步分析造成系统温度升高的原因。邢台海汇机床有限责任公司  气源一体化