宣城隧道喷淋养护台车支持定制各种尺寸

隧道衬砌传统人工养护具有效率低,衬砌病害率高等缺陷.文章以鲁昆山隧道和胜利隧道为依托,在衬砌养护过程中采用了一种新型隧道自动养护喷淋台车,其自动化程度高,可进行隧道衬砌全自动智能化喷淋养护作业.通过隧道养护效果测试,该台车的自动化喷淋养护可显著提高隧道衬砌强度,改善隧道衬砌混凝土的表观质量.该台车能使用各种隧道断面,操作方便简单,可重复进行使用,未来将大范围应用于各类隧道衬砌养护施工中.

.在隧道施工过程中，当浇筑混凝土后需要定期对混凝土进行喷淋养护，现有技术中在台车上设置喷头，台车行走过程中带动喷头对隧道进行喷淋，但是台车在移动过程中可能会遇到其他隧道内的设备，特别在无人值守时，台车按照设定的速度行走以带动喷淋，因隧道宽度有限，台车可能会与隧道内其他的设备发生碰撞，从而产生施工干涉问题，特别是当需要对特定的一段隧道进行喷淋时，台车按照设定的程序往返于隧道内，期间台车很容易跑歪，使得喷淋不均，为了避免这个问题，需要在隧道内设置轨道引导台车的路径，或者人工操作台车来掌握方向若有其他设备或者工作人员需要从这段隧道经过，需要将台车停下以避免设备碰撞或伤人。另外，在喷淋过程中，需要对隧道内部的混凝土进行检修，此时台车一直在动，施工人员站在移动的台车上检修很容易发生安全事故

基于以上问题，本实用新型的目的在于提供一种隧道喷淋养护台车。
4.为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种隧道喷淋养护台车，包括车架、行走小车、拱架、喷淋管，所述车架顶部设置纵向轨道，行走小车安装于纵向轨道上，拱架安装于行走小车上，喷淋管安装于拱架上，其中，喷淋管通过软管与设置于行走小车外部的水箱连接，喷淋管上布置若干开口向外的喷头；所述车架底部设置底轮与升降支脚，所述升降支脚包括外滑套、千斤顶、伸缩杆、支脚，所述外滑套固定在车架底部，千斤顶设置于外滑套内，伸缩杆的上端从外滑套下端穿过并与千斤顶的下端连接，所述支脚设置于伸缩杆的下端，千斤顶收缩带动支脚升起，底轮着陆带动台车移动。

6.优化的，所述纵向轨道的一侧设置拖链槽，拖链槽内设置拖链，拖链的端部与行走小车连接，所述软管穿过拖链后与喷淋管连接，通过拖链槽对软管进行保护与支撑，避免喷淋管随行走小车移动的过程中软管弯折变形。
7.优化的，所述车架顶部安装平行设置的两根纵向轨道，所述行走小车上设置两排行走轮分别与两根纵向轨道上部适配，所述行走小车两侧设置两排倒挂轮分别与两根纵向轨道下部适配。

安装隧道喷淋养护台车的步骤如下：

1. 准备工作：确定喷淋养护台车的安装位置，确保该位置符合相关的安全要求和规定。

2. 安装固定支架：根据喷淋养护台车的尺寸和重量，选择合适的固定支架，并将其安装在隧道壁面或天花板上。确保支架稳固可靠。

3. 安装导轨：根据喷淋养护台车的设计，安装导轨，以便喷淋养护台车能够在固定支架上垂直移动。

4. 安装喷淋养护台车：将喷淋养护台车放置在导轨上，并确保其能够平稳移动。

5. 连接电源：根据喷淋养护台车的电气系统要求，将其连接到电源，确保电源供应稳定可靠。

6. 连接喷淋系统：根据喷淋养护台车的设计，将其喷淋系统与隧道的供水管道连接起来，并确保喷淋系统正常工作。

7. 测试运行：在安装完成后，进行测试运行，确保喷淋养护台车的各项功能正常，并调整喷淋养护台车的位置和喷淋参数，以满足隧道养护的需要。

8. 定期维护：定期对喷淋养护台车进行维护，包括清洁、润滑、检查电气系统等，确保其长期稳定运行。

请注意，以上步骤仅供参考，具体安装步骤可能因喷淋养护台车的型号和隧道的实际情况而有所不同，请根据实际情况进行操作，并严格按照相关的安全要求和规定进行安装。

隧道二次衬砌面喷淋养护台车是用于隧道二次衬砌面的喷淋养护工作的车辆。为了其正常运行和延长使用寿命，需要进行定期的保养和维护。以下是一些常见的保养维护措施：

1. 常规检查：定期检查车辆的各个部件，包括发动机、液压系统、喷淋系统、电器系统等，确保其正常运行。

2. 清洁工作：保持车辆的清洁，在喷淋作业结束后清洁喷淋系统，防止残留物堵塞管道。

3. 润滑维护：定期对车辆的润滑点进行润滑，以确保其正常运转和延长使用寿命。

4. 油液更换：根据使用手册的要求，定期更换发动机、液压系统和其他润滑油液，确保其性能良好。

5. 疲劳检查：定期检查车辆各个部件的疲劳程度，包括液压油管、电线、连接件等，发现疲劳或损坏及时更换。

6. 故障排除：如果车辆出现故障，及时排除故障，修复或更换损坏的零部件。

7. 培训和管理：确保车辆的驾驶员和操作人员接受培训，熟悉车辆的使用和维护方法，严格按照操作规程进行操作，避免误操作导致的损坏。

8. 定期维护：按照使用手册的要求，定期进行维护保养，包括更换滤芯、调整喷嘴、检查电器系统等。

总之，保养维护台车的关键是定期检查、清洁、润滑和维修，保持良好的工作状态和延长使用寿命。同时，要注意安全操作，遵守操作规程，确保人员和设备的安全。