万全区矿山隧道岩石切割岩石锯

圆盘锯组成结构
圆盘锯机主要由以下四部分组成：
（1）梁。由铸铁制成，是该机的主体，设备自重的" # $ 是由它承担的，水平运动精度由它来。
（2）轴。主轴端头轴径上直接安装圆锯片，它是切割花岗岩板材的主要部位，板材质量高低与它的运转精度有关，所以在安装锯片时精心调整，同时主轴要有一定的刚度和强度。
（3）刀架。它的上升或下降运动，用于完成切割花岗岩板材深度方向的加工。运转同步并达到平稳可靠的要求，不得有其他的不正常振动和噪声。
（4）料车。它是带动花岗岩荒料作垂直于横梁的水平运动，切割板材厚度由它完成。

圆盘锯石机是石材行业主要的加工设备之一：
主要用于石材产品的粗加工。如切割板材、加工毛坯块料等。
目前现有的圆盘锯石机从结构上划分主要有三大类。
类是单臂圆盘锯石机，其主机的主要结构为横梁通过拖板安装在立柱上，由于其横梁和主轴箱为一体式结构，当拖板带动横梁上下运行时便能带动锯片上下运动切割石材了，这类产品刚性差、精度低，主要用于加工石材坯料、路边石、台阶石等石材制品。
第二类是龙门式圆盘锯石机，它的主要结构是由左右两立柱、横梁、滑箱等部件组成，采用横梁上下运动的方法来带动锯片切割石材，此类产品刚性好，但结构复杂，造价较高。
第三类是桥式圆盘锯石机，它的主要结构由横梁和组合滑箱组成，采用滑板上下运行的方法带动锯片来切割石材，此类产品结构简单、造价低，适用范围广。
因此，市场的占有率很高。国内的很多石材设备生产商都生产此种产品。

圆盘锯锯片平坦，锯片合适，并且锯片与驱动轴匹配并拧紧。
锯片有锋利的齿，不能连续有两个缺齿，裂纹的长度不得超过20mm，且裂纹的末端应使裂纹停止。
圆盘锯在操作之前，请检查机器状况是否良好，锯片是否损坏，并安装防护罩。 正常运行后即可投入使用。
操作人员应戴安全眼镜； 操作人员不得站在旋转的离心力作用下的锯片表面上，并且双手不得越过锯片。

圆盘锯锯线的偏心应逐渐纠正，并且木板不得锋利。
当锯片运行时间过长且温度过高时，应用水冷却。
直径60厘米或以上的锯片在操作过程中应洒水。
圆盘锯如果木材卡在锯片中，请立即停止后处理。

开山锯石机维护保养
锯石机在使用期间应有严格的维护保养制度
1严格按润滑要求注油换油

2定期检查各种紧固件是否有松动现象应确保紧固

3更换金刚石圆锯时应检测锯片端面跳动新锯片不得超过0．8mm复焊锯片不得超过1．5mm

4检查三角带松紧是否适度有无打滑现象是否老化若有时应调整或更换

5检查集中润滑油路是否畅通

6经常检查控制柜内各电器元件接线螺钉是否有松动现象动作是否灵敏

7切割荒料时重心是否正确平稳荒料底部留有10～40mm

8检查主轴箱是否有渗漏水如发现有时应立即查明原因采取措施并重新换油

9检查各电器是否安全接地

10检查各运动导轨镶条间隙是否适当

圆盘锯石机使用过程中的三大注意要点
圆盘锯石机由于其切割速度快切割板材质量好而得到普遍应用圆盘锯石机在使用过程中为了准确的运用在实际中还是需要有一定的注意事项常见的如以下三点

根据我们的跟踪调查发现:大部分的小型石材加工厂根本无明确的锯切加工工艺正规的石材加工厂也只是具有简单的锯切工艺而且在执行时并不严格因此我们认为石材加工厂在根据石材材质及板材规格制定锯切加工工艺时_应充分考虑所用设备的精度状况金刚石刀头质量锯片基体的精度及复焊程度再结合石材的切割难易程度进行综合考虑制定出合理的锯切工艺并严格执行通过工艺的合理调整来弥补由于锯片和设备带来的不足以达到提高板材质量的目的在日常管理中要严格执行通过长期生产实践证实可行的成熟切割工艺当板材出现质量问题时应首行切割工艺和执行情况的深人细致的调查分析提出整改意见和预防措施可以收到事半功倍的良好效果

在根据石材的材质确定合理可行的锯片切割线速度等锯切工艺时要特别注意圆盘锯石机的横向走刀速度和垂直进给切削量的合理匹配否则不但不能提高生产效率而且还会带来一些负面影响给石材厂带来不必要的损失对于花岗岩由于材质比较硬适宜于快走浅切横向走刀速度为1.5一3.2m/min垂直进给量为10一25mn扩次;对于大理石等比较软的材质易于深切漫走横向走刀速度为1.0一2.2n正min垂直进给量为20~55m耐次

各石材厂在设备的选用上一定要注意根据自己所加工的石材材质和常用板材规格来进行选型并按照各自的经济实力和对板材的质量要求进行高中低挡设备的采购在采购时要注意向设备供应商讲明常用的石材加工工艺需求的不同切割线速度石材的软硬程度以便于制造厂供应商给予配备相适应的边速机构如:配备常用的几种大小皮带轮或是带变速的主轴箱调速电机等以便于以后生产的正常运行和合理产品的质量等