萍乡生产厚荣隧道喷淋养护台车

河南厚荣路桥设备有限公司隧道喷淋养护台车

在水利工程中，除了喷淋养护外，还有以下几种养护方法可以提高混凝土的耐久性：

1. **蒸汽养护**：通过提供高温和高湿的环境，加速混凝土的硬化过程，提高早期强度，从而增强其耐久性 。

2. **水疗养护**：将混凝土构件部分或全部浸入水中，利用水的稳定性和均匀性来促进混凝土的养护和强度增长。

3. **化学养护**：使用化学添加剂，如减水剂、防水剂等，改善混凝土的内部结构，提高其抗渗性和耐久性 。

4. **保温养护**：在混凝土表面覆盖保温材料，如草席、麻袋等，以减少热量散失，保持混凝土内部的温度，促进水泥水化反应。

5. **定期涂抹**：对暴露在空气中的混凝土结构进行定期涂抹，以形成保护层，防止化学侵蚀和物理损伤 。

6. **使用活性矿物掺料**：在混凝土中掺入活性矿物，如粉煤灰、矿渣粉等，这些材料可以与水泥水化产物发生二次反应，生成更稳定的化合物，提高混凝土的耐久性 。

7. **优化混凝土配比**：通过减少水泥用量和用水量，降低水化热，减少收缩裂缝，提高混凝土的密实度和耐久性 。

8. **加强施工质量管理**：在施工过程中严格控制混凝土的浇筑、振捣和养护，避免裂缝的产生，提高混凝土的整体耐久性 。

9. **耐久性设计**：在混凝土结构设计时考虑耐久性要求，如设计足够的保护层厚度，预防外界介质渗入内部腐蚀钢筋 。

10. **表面涂装**：对沿海地区的桥梁工程等暴露在空气中的混凝土结构，采取外表涂装的方法进行防腐处理措施，延长使用年限 。

通过这些养护方法，可以有效地提高水利工程中混凝土的耐久性，延长其使用寿命。

河南厚荣路桥设备有限公司 隧道喷淋养护台车

选择合适的混凝土养护方法需要考虑多种因素，包括结构类型、混凝土性能需求、施工环境条件以及混凝土材料组成等。以下是一些关键点，可以帮助决定合适的养护方法：

1. **确定养护工艺**：在施工前，应根据具体条件确定混凝土养护工艺，并做好相应准备 。

2. **初期养护**：混凝土浇筑后至初凝阶段的养护至关重要，应开始于混凝土暴露面泌水光泽消失时或表层孔隙负压达到2.0kPa时 。

3. **中期和后期养护**：中期养护可采取与初期相同的方法或使用养护剂。后期养护可以根据实际情况选择带模养护、表面喷淋、洒水、蓄水养护或覆盖养护 。

4. **养护材料选择**：养护用水应符合《混凝土用水标准》JGJ63的规定。养护剂应选用符合《水泥混凝土养护剂》JC/T 901规定的乳液型成膜养护剂 。

5. **环境条件考量**：在大风环境下，应采取防风措施。环境温度低于5℃时，不宜对混凝土表面进行洒水养护，可采用覆盖养护 。

6. **大体积混凝土**：对于大体积混凝土，应及时监测里表温差和降温速率，并根据这些指标调整保温养护措施 。

7. **特殊结构养护**：对于墙、柱等不易保水的结构，可以采用带模养护或喷淋养护，并确保覆盖物严密 。

8. **外观要求**：对于外观要求高的混凝土，养护时应避免使用可能造成污染的覆盖材料，并在养护完成后及时去除养护膜，避免产生色差 。

9. **温度监控**：对混凝土结构或构件的关键截面温度进行监测，以控制里表温差及升温、降温速率 。

10. **持续时间**：养护的持续时间应根据混凝土的类型和环境条件确定，一般不应少于7天，对于特殊环境下的混凝土或有特殊要求的混凝土，养护时间应适当延长 。

综合考虑上述因素，并根据具体的工程需求和环境条件，可以确定合适的混凝土养护方法，以确保混凝土达到所需的性能。

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在特殊环境下，如高温或低温环境中，混凝土的养护需要采取特别的措施以确保其质量和耐久性。以下是一些具体的养护措施：

### 高温环境下的养护措施

1. **冷却拌合用水**：通过使用低温水或加冰来降低混凝土拌合物的温度。可以采用深井水或向用水池中输送液氨，使拌合用水温度下降，从而降低混凝土温度。
2. **冷却粗骨料**：对混凝土原料中的粗骨料用冷水进行大量喷洒或冲洗，或向粗骨料拌合吹入冷空气来实现冷却。
3. **避免暴晒**：加强原材料的存放管理，严禁各种原材料被暴晒，并在混凝土拌合前向粗骨料堆中晒水，以促进蒸发冷却。
4. **缩短运输时间**：尽量缩短混凝土的运输时间，并采取隔热遮阳措施防止日晒。
5. **浇筑时间选择**：尽量避免在高气温时浇筑混凝土，选择在一天温度较低的时间内进行。
6. **洒水降温**：在浇筑前对模板、钢筋、即将浇筑地点和旧混凝土等洒水冷却，并采取遮挡阳光和防止通风等措施。
7. **养护管理**：混凝土浇筑后立即用循环冷却水洒水养护，并在初凝后用浸湿的土工布覆盖，避免暴晒，并保持潮湿状态至少7天。

### 低温环境下的养护措施

1. **保温材料**：在低温季节施工时，使用保温性能良好的材料如棉被、塑料薄膜等覆盖混凝土，利用混凝土本身水化反应产生的水化热达到保温的目的。
2. **加热拌合用水**：通过加热拌合用水来提高混凝土的入仓温度，确保混凝土在低温环境下能够正常水化。
3. **仓位保温**：做好混凝土仓位的保温棚搭设，使用帆布篷布和棉被类轻质量加厚保温材料，确保仓位内温度在5℃以上。
4. **混凝土拌合**：在低温环境下，混凝土拌合时应使用强制式搅拌设备，并适当延长拌合时间，保持混凝土的和易性和均匀性。
5. **温度监控**：对混凝土的入仓温度、出机口混凝土拌合物的温度进行测定，确保混凝土在达到临界受冻强度前不会冻结。
6. **拆模时间**：低温季节浇筑的混凝土，非承重模板应在仓位持续保温结束后方可拆除，承重模板的拆除时间不得早于规范规定或经成熟度计算确定的时间。
7. **混凝土表面覆盖及养护**：大体积混凝土浇筑完成收面后，应使用保温材料覆盖，并在持续保温结束、暖棚拆除后继续覆盖，确保混凝土养护时间不少于施工规范规定的养护时间。

通过这些措施，可以确保在高温或低温环境下混凝土的养护效果，提高其耐久性和整体质量。

在隧道二衬养护台车的操作过程中，安全是重要的考虑因素。以下是一些遵守的安全措施：

1. **穿戴个人防护装备**：操作人员在操作台车前，穿戴好安全帽、安全鞋、耳塞等个人防护装备。

2. **检查设备完整性**：在操作前，检查台车的各项设备和附件是否完好，包括液压系统、电气系统、制动系统等。

3. **检查润滑油量和油压**：确保润滑油量充足且油压正常，以避免因润滑不足导致的设备损坏或事故。

4. **清理工作区域**：在台车运行前，检查并清理台车周围的遮挡物，确保工作区域清洁无障碍。

5. **操作规范**：在台车行驶过程中，严禁超速行驶，应根据施工需求合理调节速度。

6. **注意路况**：在台车行驶过程中，应随时注意前后左右的路况，避免碰撞或擦伤其他设备或人员。

7. **专注操作**：驾驶员在操作过程中需保持专注，不得接打电话、聊天等分散注意力的行为。

8. **通过隧道拱顶时的特别小心**：在通过隧道拱顶时，应特别小心，以免发生天使板块脱落等事故。

9. **定期维护保养**：按照制造商的推荐，定期对台车进行维护和保养，包括更换液压油、润滑部件、清洁设备等。

10. **紧急情况应对**：熟悉紧急停止程序和事故应对措施，确保在紧急情况下能够迅速有效地采取措施。

11. **培训和资质**：确保所有操作人员都经过培训，并持有相应的操作资质。

12. **遵守操作规程**：严格遵守隧道衬砌台车的安全操作规程，不得违反操作流程。

通过遵守这些安全措施，可以大限度地减少隧道施工过程中的安全风险，保护操作人员和施工设备的安全。

长期以来国内隧道混凝土衬砌浇注后，若不及时进行养护，混凝土中水分会因为蒸发过快 而形成脱水现象，从而导致内部凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，颗粒之间缺乏足够的粘结 力，使得混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形， 出现干缩裂纹，造成强度不够等“通病”，所以混凝土浇筑后的养护非常重要。

而目前隧道混凝 土浇筑后养护还采用常规的人工背喷雾器进行喷水养护，工人劳动强度大，受人为因素影响较 大，经常出现养生不及时或漏养现象。
在隧道施工中引进一种混凝土养生施工设备，达到既不 影响正常的隧道施工，又能满足新浇筑混凝土的养生需求，就显得尤为实用。 崇礼铁路的施工中就引进了一种新型喷淋养护台车，该台车主要进行隧道二衬混凝土 浇筑面的养护，其两侧及顶部平台并作为隧道检测、注浆使用的平台。通过该台车的养护施 工，可显著提高隧道衬砌混凝土强度和表面致密性，满足混凝土浇筑要求。

其自动化程度高可实现远程遥控操作，且隧道断面适应性强，能满足各类隧道断面，操作简单便捷，重复利用 率高，可大范围推广于各类隧道混凝土养护施工中。 该台车采用门式结构、轮轨自行式行走，并留有足够的通车空间隧道施工设备的正常 通行。其结构主要由门架总成、梯子平台总成、喷淋系统总成、行走机构总成组成。

行走机构为轮轨自行式，分为两种结构，一种为钢轨式结构，另一种为轮胎式结构。钢轨 式具有导向好，台车运行稳定性强的优点，缺点需要人工铺设轨道，而轮胎式运行方便，但导 向性差，运行易于偏向，方向不易调节。经实际实验运用，本次采用的是钢轨自行式行走机 构，行走轮采用LD300型，通过LDAC1M型三合一减速机驱动，该减速机与锥形转子电动 机、带齿圈的走轮组成集传动、减速、制动于一体的“三合一”运行机构，结构简单、轻小紧 凑、维护、保养也极为方便，它的级闭式传动齿轮可以更换，能得到不同的传动比，可满足用 户对行走速度的不同要求，很适合隧道内驱动行走，且操作配备了有线及无线遥控两种，可根 据实际需求使用。另一方面为避免轨行式铺轨不便的缺点，减轻人工劳动强度，本次轨道采用 钢轨为24kg/m型，较之隧道施工常用钢轨较小，便于实际隧道施工，且在此设计基础上设置 了电缆卷筒往复式走形，在行程两端装设行程限位装置，可在设定范围内往复行走，实现台车 自动往返行走或一般的长距离行走。