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秘鲁金矿使用鑫通单臂凿岩台车:
断面:4.0 x 4.0m
设备:LWLX(C)-80/45L + SD-10梭式矿车 + 20T电机 车
方案优势:
长距离平巷头掘进,采用扒渣机代替铲运机作业,实现 工作面连续作业,大容积的梭式矿车搭接使用,大限度 的减少出渣运输工序时间的消耗。
成套设备采用电力动力,实现巷道内尾气零排放,大限 度的降低了通风费用和时间成本

俄罗斯某大型矿业集团成套无轨设备
断面:4.5 x 4.5m
设备:单臂凿岩台车 + 采矿台车 + 10吨铲运机 + 20吨地下矿用卡车
方案特点:成套设备定制化生产,防爆防腐蚀特殊设计

单臂凿岩台车,适用于中小型地下矿山、水电站等巷道、涵洞的掘进施工作业,大覆盖面积36平方米,同时可用于狭窄矿脉及尾矿开采、小型巷道的爆破孔、锚杆孔的凿岩作业。特点采用大功率进口凿岩机,穿孔。标配双重缓冲装置,能有效降低钻具损耗。小插入距离,可以有效提高周边孔的作业效率,降低超欠挖。专利双三角圆形钻臂,标配全液压平行自控,自动找平,快速定位。采用螺杆式空压机为凿岩机提供油雾润滑,保养简单,失压自动停钻,安全可靠。电机驱动增压水泵,工作压力18bar,流量84L/min,满足高速凿岩时排渣需求。

单臂凿岩台车钎具磨损故障的排查
1、检査凿岩机
由于故障终表现为钎尾断裂或钎尾连接螺纹严重磨损,因此初步怀疑凿岩机可能存在故障。在对该凿岩台车凿岩机进行拆卸、分解、清洗、组装、调试后,故障依旧。
为判断该故障是否与凿岩机有关,我们采取部件互换方法,将工地上同型号且工作正常的凿岩机安装在出现故障的凿岩台车上,通过实际作业测试,原有故障重新出现,由此可判断该故障与凿岩机无关。

2、检査机械传动装置
推进梁上的机械传动装置主要作用是在足够的推进力下,使钻头与岩石紧密接触,以确保凿岩机的冲击能量作用在岩石上。如果推进梁钢丝绳滑轮轴承损坏或滑块间隙不合适,就会增加相关部件之间的摩擦力,使作用在岩石上的推进力小于正常值。推进力不足无法钻头和岩石紧密接触,终将导致连接套发热以及钎尾磨损加剧。
经检査,该凿岩台车推进梁钢丝绳滑轮轴承有一定磨损。更换新轴承并按技术要求重新调整滑块间隙后试机,故障现象依旧。用红外测速仪检测钻进时钎杆转速为190r/min,属正常范围。至此,可以排除机械传动装置存在故障的可能。

3、检査液压系统
该型凿岩台车液压系统主要由主泵、换向阀组、蓄能器、回油单向阀、液压油散热器、回油滤芯、推进缸、主泵加载电磁阀、补油泵以及液压油箱等组成。对于液压系统故障,根据先易后难的原则进行排除。

凿岩台车的全自动化发展趋势
随着液压控制和电子技术的发展和应用,凿岩循环已实现自动化,即自动开孔、防卡钎、自动停机、自动退钎、台车和钻臂自动移位、定位以及遥控操作系统等。

台车动力分机械式和液压式,后者应用较多,自动化程度高,整个钻眼(孔)程序由电脑控制。在发展过程中,起初采用风动凿岩机的梯架式凿岩台车,逐步为用液压凿岩机的门架式凿岩台车所代替。

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