金刚石复合片钻头的聚晶金刚石层会不断的加厚,会从初的不足一毫米发展到现如今的二到四毫米,这样能够很好的提高钻头的使用寿命。
1、力平衡设计使钻头具有良好的导向性,适应配合井下马达应用于定向钻井,具有较小的径向震动;
2、不同结构的专利PDC复合片在钻头不同位置的合理布置使钻头具有较强的攻击性和抗研磨性;
3、强攻击性设计可使钻头获得较高的机械钻速;
4、在岩层中的钻进能力是普通合金钻头的10-30倍,提高了作业效率;
5、因为PDC钻头的材料主要为铸造碳化钨和金刚石复合片,所以它寿命长,高。
金刚石复合片钻头有限元力学分析优化钻头结构。
根据钻探岩性特点,采用有限元力学模型优化,改进设计了新型多翼组合齿PDC不取芯钻头,在传统的刮刀式钻头基础上设计了新的副切削齿和保径齿,金刚石复合片钻头并将抗冲击性好的锥形齿、球形齿和高耐磨的平面齿组合装配,优化了机械性能,金刚石复合片钻头提高对硬岩层的抗冲击能力。
金刚石复合片钻头特点用途回转式锚杆钻头以结构新颖、破岩有效、质量可靠而广泛用于煤矿、铁道锚杆支护,并出口国外市场; B19、B22六角中空钻杆采用悬吊式垂直整体热处理工艺,金刚石复合片钻头产品质量达到国际标准;组合式加长钻杆适用于各类深孔,锚索支护钻孔的需要。
金刚石复合片锚杆钻头,金刚石钻头,金刚石锚杆钻头 型号 多种供选 钻孔直径
金刚石复合片钻头采用的PDC复合片作为切削齿。
由于国产PDC片的磨耗比等较低,长期以来复合片主要依赖进口,随着PDC片合成技术的发展,国产PDC片综合性能近几年也在不断提高。 六吉公司自主创新的P-T梯度纳米催化金属陶瓷相复合生长金刚石技术(Nano-catalysis Gradient Compositing )和的高压合成设备温压精密匹配自动控制技术,较好地解决了PDC抗冲击韧性和耐高温性的矛盾, 生产的PDC具有高硬度、高耐磨性、高抗冲击韧性及高热稳定性的“四高”复合片特性。