为何许多人会选择地质钻杆,是因为他有着很不错的焊接工艺,因此在整个使用的过程中,也能够有效避免因为焊接所出现的问题,不容易会导致产品出现损害,对于操作者而言,一旦产品出现损害,又会造成无形的浪费,所以和其他的款式进行比较这样的传感产品会有着更多的优势,因此使用的人群就开始逐渐的增加。
地质钻杆在酸碱地区工作时,需注意对地质钻杆的腐蚀作用。在完成钻进时,应及时用清水清理杆体表面去除腐蚀层。地质钻杆需在干燥处存放,底部应多点支撑,长期储存时应对地质钻杆定期维护保养。
异形多棱刻槽钻杆操作注意事项
1、钻杆连接使用前,公母丝扣均应涂抹螺纹脂,确保钻杆多根连接时的丝扣强度。
2、该系列钻杆标准搭配钻头直径为Φ85,搭配钻头直径为Φ94,若钻头直径超过Φ94,钻杆在钻动过程中,旋转腻抹孔壁的作用将降低,极易造成抱钻、塌孔等现象的发生。
3、当钻压正常时,钻杆可正常向前推进,钻压过高时,应适当降低钻机转速,保持低速推进,如钻压持续过高,应果断放弃该孔钻探,重新选择开孔位置。
4、该系列钻杆为通风排渣为主,也可适宜风水联动方式,常规钻进以通风为主,当发生抱钻、塌孔情况时,可视情进行注水排渣。
地质钻杆钻进时应手动轻轻旋紧,紧密配合(螺纹类),不可用钻机直接上钻,防止对地质钻杆造成损害。
若地质钻杆使用后弯曲度超过标准要求或螺纹损害等造成无常作业的应及时做报废处理或回厂返修。
根据标准要求,应地质钻杆的钻进深度复合地质钻探相关要求防止地质钻杆因钻进深度达到地质钻杆使用限,发生脱落现象的发生。
在钻杆生产中会出现哪些问题呢?地质钻杆生产厂家为大家进行分析。
1.焊接飞边的去除
钻杆在摩擦焊接过程中会形成内外飞边,其中高钢级钻杆由于公接头内径小于管体焊接部内径,给去除内飞边造成很大困难。传统机床车削由于接头内径的限制,车床刀杆直径小易造成加工时刀杆振颤,严重影响了加工质量与效率。目前,多数厂家采用冲切方式去除内飞边,加工效率较高。由于冲头型式、冲切时机、冲切力大小等因素影响,有时会造成冲切时毛刺划伤管体内壁或在内壁粘连等现象,影响了钻杆的正常使用。