钢筋笼子机器定制范围1.自动化程度高。采用计算机控制、屏进行操作,速度、行走速度均为无级可调,加配自动焊接手,可实现自动焊接。 2.焊接速度快。采用自动焊接手,1-2秒即可焊接一个焊点。相对人工,加工效率3至4倍。 3.焊点可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋间距均匀,为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。 4.劳动强度低。只须2-3人即可完成设备整体操作,在生产大直径钢筋笼时优势尤为。 5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。 6.适应能力强。适用于主筋直径12mm-40mm钢筋笼的焊接,在焊接中箍盘间距可自动 7.根据需要,可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。 8.运输安装方便。设备采用模块化设计,上料架、主机、下料机间可快速拆装,各部件均可方便地整体吊运,设备的转运方便,快速。
数控钢筋笼滚笼机结构配置主机;含机架、底座、铁辊、传动等。铁辊带动钢筋笼转动,按图纸设计间距,配合小车缠绕箍筋成型。一般不建议在设备上进行骨架制作,会影响生产线效率。钢筋笼起吊时,要求吊车司机操作准确、平稳,对准桩位。孔口应人扶着钢筋笼,避免下放的时候钢筋笼刮擦孔壁;箍筋Φ5~14mm(盘筋直接作业)滚焊速度根据操作手的熟练成度从低到高可任意加工可靠:由于采用的是机械化作业任意调节)液压站流量及压力4~10Mpa(操作工人熟练先做成笼子后搭接:先用设备做成9米或12米的节产品完全达到规范要求。我公司桥梁桩基设备采用的是全铜电机,胶辊电机调直电机和行走电机总19kw,采用同步电机的3个变频器,电气和控制器以及数控操作系统,远程遥控器设置方便了使用。配置350型减速机调速方便,即便调节钢筋间距不影响速度。