类型:按结构和用途分为牵引式混凝土泵、车载泵和卡车泵,按动力类型分为电动混凝土输送泵和柴油动力混凝土输送泵。1、采用三泵开式系统,液压回路互不干扰,系统运行正常。2、具有反泵功能,有利于及时排除堵塞管道故障,并可短时间停机。3、采用的s管分配阀,可自动补偿磨损间隙,密封性能好。4、耐磨合金玻璃板和浮切环,使用寿命长。5、长行程气缸,延长了气缸和活塞的使用寿命。6、料斗优化设计,清洗方便,吸料性能更佳。7、自动集中润滑系统,确保机器运行得到有效润滑。8、具有遥控功能,操作更安全方便。9. 所有部件均采用国标制造,互换性好。
第二代混凝土泵泵送技术:全液压控制换向技术
代抽气技术:电控换向技术,PLC控制电磁阀换向实现抽气,S管分布交替换向。该机装配简单,生产成本低,但电气控制复杂,故障率和维护成本很高,容易耽误工程进度是大的缺点。第二代泵送技术:液压换向技术,完全依靠主缸,分布小缸的液压信号变化来实现运动换向。1、混凝土泵送时,S管分布无需PLC电气元件的参与,故障率更低,控制更可靠,产品寿命大大提高。
技术参数一台混凝土泵具有以下主要技术参数:传递排量、出口压力、电机功率和配气阀形式。根据新的国家标准,这些主要参数可以从混凝土泵模型中得知。
操作人员及相关设备管理人员应认真阅读操作手册,掌握泵送混凝土的结构原理、使用和维护,以及相关知识;在使用和操作混凝土泵时,应严格遵守说明书。由于操作人员可以充分掌握一个工艺的机械性能,所以手册应随手可得。同时,应根据使用说明书制定特殊的操作要点,以实现对泵送工艺中一些可变因素的有效控制,如泵的位置、管道布置等。
混凝土输送管应根据工程和施工现场特点及混凝土浇筑方案进行布置。宜缩短管道长度,少用弯头管和软管。输送管道的铺设应施工安全,便于管道的清洁、故障排除和安装拆卸维护。
应提供钢支撑,以承受垂直管重。当垂直管固定在脚手架上时,可以根据需要对脚手架进行加固。管接头夹不得漏浆。在炎热季节施工时,宜用湿布和暖草袋覆盖混凝土输送管道,以避免阳光照射。寒冷季节施工,宜将混凝土输送管道包裹保温材料,防止管道内混凝土结冰,混凝土进入模具的温度。