江门细石砂浆输送泵隧道锚杆砂浆注浆机设备

BW70-8双缸砂浆泵主要技术参数 数值 单位
缸数 2 个
缸径 80 mm
活塞行程 75 mm
吸水高度 2.5 m
进水口直径 64 mm
排水口直直 38 mm
电机功率 11 KW
输入转速 1460 r/min
带轮节径 φ400（B型×4槽） mm
三角带型号 B2032 mm
冲次 100 C/min
流量 75 L/min
额定压力 8 MPa
外形尺寸 1200×850×900 mm
整机重量 490 Kg
BW70-8双缸砂浆泵设备的安装及使用:　　
砂浆泵须安装在混凝土或坚固的本质基础上，不应倾斜，并用地脚螺栓固定，防止泵在工作时振动。
4.2 启动前的准备工作:
砂浆泵在使用及长期搁置或重新安装后，在开动前要进行下列准备工作:
4.2.1 检查各部润滑油是否充足。
4.2.2 检查滤水器吸水管道是否畅通，不得被脏物堵塞，软管接头处应用喉箍卡紧，密封不漏气，检查滤水器浸入浆池的位置，应在砂浆液面0.3-0.5米以下，滤水器距浆池底位置不小于0.5米
4.2.3 检查各运动部件及零件有无松动或卡阻现象，
4.2.4 检查皮带及电动机传动是否灵活可靠，有无打滑、掉带现象。。
4.2.5 检查各紧固件有无松动，特别是特别是M14×1.5×30活塞压紧螺栓，十字头与拉杆的联接等是否拧紧。
4.2.6 检查泵的吸水高度，在海拔1000米以内的地区，泵的吸水高度应不超过2.5米，在海拔1000米以上的地区，应根据当地大气压降低程度、减少泵的吸入高度。
4.2.7 检查压力表是否完好，表盘及指针有无异常，示值是否准确。
4.2.8 检查各部分电路是否连接正确无误，有无松动、漏接、错接等现象，所布线路是否附合用电相关规程。所用电器是否进行了可靠的接地保护。

BW70-8双缸砂浆泵主要技术参数 数值 单位
缸数 2 个
缸径 80 mm
活塞行程 75 mm
吸水高度 2.5 m
进水口直径 64 mm
排水口直直 38 mm
电机功率 11 KW
输入转速 1460 r/min
带轮节径 φ400（B型×4槽） mm
三角带型号 B2032 mm
冲次 100 C/min
流量 75 L/min
额定压力 8 MPa
外形尺寸 1200×850×900 mm
整机重量 490 Kg
BW70-8双缸砂浆注浆机 锚杆水泥砂浆注浆机的维护保养:
4.6.1 定期检查各密封部位的密封情况。
注意：如发现漏油、漏浆情况要立即修理或更换密封件，以免造成更大的不必要的损失！！！。
4.6.2 定期检查各运动部位的润滑情况，经常保持各润滑部位有足够的润滑油，换油时应选用规定牌号的润滑油。
4.6.3 经常检查各紧固件是否松动。
4.6.4 注意泵在工作时的异常响声，如发生异常响声应停泵检查排除。
4.6.5 缸套与活塞要始终保持密封，松紧适度，不得过紧，过紧会缸套的磨擦力，使缸套温度过高，降低活塞使用寿命，但不能太松，否则活塞会漏浆，或更换同型号的新活塞。

WD5000螺杆注浆泵的主要技术参数 型号 单位
流 量：5000 7000 L/h
压 力：2.5～6（可调） MPa
电机功率 注浆部分 ：7.5 KW
电机功率 搅拌部分：3 KW
砂粒粒径：≤4 mm
水灰 比：≥0.30
输送距离垂 直：40(砂浆)～80（水泥浆） m
输送距离水 平 ：80～120 m
料斗 容 积：180 260 L
上料高度 ：920（基本型）mm
上料高度 ：1300(一体机型)
出浆口螺纹规格/通径：M52×2/φ38 mm
外形尺寸 基本型：2500×860×950 mm
外形尺寸 一体机：2500×860×1300
整机重量 基本型 ：380 Kg
整机重量 一体机 ：560KG
螺杆注浆一体机的启动
操作者做好启动前的检查和准备工作后，方可启动注浆泵。
4.3.1 合上电源开关，电源指示灯亮，若不正常，检查进线电压及相电压间的平衡；
4.3.2 按下“注浆”按钮，检查电动机的旋转方向是否正确，此时输送螺旋应向前推料，旋转方向与设备标识方向一致，若相反，则应停机调换电源线任意两相序位置，（每变更一次电源或重新接线时均需作此项检查），确保电动机按料斗端部所指示的箭头方向转动；
4.3.3 启动“注浆”按钮后，动力接通，输送螺旋应向前推料，根据出浆量检查浆泵的工作是否异常，正常即可按注浆要求进行正式作业；
4.3.4 注浆过程中，达到设计压力时，按“停止”按钮可实现灌浆保压。
警示：电机运转方向与料斗护罩箭头所示方向一致，否则设备不能正常运行！！！
4.3.5 配套管道连接应正确，各仪表显示应正常，保护装置应灵敏可靠。
4.4 停机
4.4.1 卸除浆管压力，按压“卸压”按钮，使压力释放，但泄压时间不超过5秒钟；
警示：严禁频繁卸压和长时间处于卸压状态，否则容易损坏输浆块、增压定子总成，造成设备不能正常运行！！！
4.4.2 停机后，要对注浆泵进行清洗，泵内积水排净，方法为：料斗内加清水，按下“注浆”按钮，将泵内及软管内部的余浆清洗开净，直至注出清水后再停机；
4.4.3 用水清洗设备外壳时，应避免冲入电控箱等电器内
4.4.4 卸下注浆软管，盘卷存放。
警示：在寒冷季节较长时间停泵时，需用清水将泵内及管路清洗干净，并将泵体内、软管中及其它管路中的水放尽，以免冻裂壳体，或开机后会直接损坏泵体！！！　　　　　　　　　　　
4.4.5 长期停机时将泵中的水和油全部放出，清理各部件上的泥砂，并卸下增压定子总成，用扳手旋出增压蜗杆，并浆增压蜗杆抹油存放。
4.4.6 将输送螺旋取出，端部抹油存放。
4.4.7 做好其它收尾工作。