搅拌站采用性能的自动化控制系统,集仿真技术应用于混凝土领域、智能化控制、自动控制、手动控制于一体,能实时观察和统计搅拌站、楼的生产过程和生产情况,可连接检测砂、石含水量、砼塌落度的控制,并可作自动在线温度补偿,从而达到加砂减水的目的,可提供远程通讯接口集中式一机双控,以便把各工作站数据传递至集中控制管理办公室达到即时读取生产过程资料,方便管理。
1、骨料供给系统:骨料斗、骨料称量斗、平皮带机、斜皮带输送机。
2、搅拌混合系统:主机为双卧轴强制式搅拌机或者立式行星减速机。
3、粉料供给系统:粉仓、螺旋输送机、水泥称量斗。
4、自动供水系统:水罐、水泵、管道、水称量斗、外加剂称量斗。
5、电气操作系统:电脑控制台、电控柜、操作室。
6、气动控制系统:空压机、气路管道、电磁阀、气缸。
1、安装过程中,严禁仓体倾斜、支腿变形等。
2、支腿底部与基础预埋件焊接牢固。
3、做好防风、防雷工作。
4、严禁强力撞击支腿及仓体。
5、定期检查除尘器布袋的水泥附着情况,及时清理。
6、基础牢固,符合建筑设计规范。
7、一旦堵死布袋,仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力,压力安全阀即可打开释放仓内压力,防止爆仓事故的发生。
8、当水泥仓(水泥罐)工作时,由吊机将其立起,然后放到预先预制好的混凝土基础之上,并检查水泥仓(水泥罐)立起以后与水平面的垂直度,然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。
在规定的试验工况下,混凝土搅拌站(楼)每小时生产出的混凝土量(以捣实后体积计)。试验工况指:a,混凝土各组成材料供料充分,成品混凝土出料及时,混凝土搅拌站(楼)连续运转;b,混凝土配合比不变,骨料级配、水泥种类和标号、混凝土标号和塌落度及用水量等均按GB4477的规定;c,每一次循环搅拌的混凝土量应以混凝土搅拌机组的公称容量计算;d,不加掺和料和附加剂,不进行干搅拌。
环保是当今经济发展中十分关注的一项。在混凝土搅拌站建成验收时检查每一项环保内容,也是建设文明拌站、绿色混凝土生产的基本要求,在我们验收中搅拌站的环保达标主要是有效地控制粉尘、废水、噪音、固体废弃物。从而实现真正混凝土绿色生产。
粉尘控制:
在混凝土搅拌站中易产生粉尘的地方主要是搅拌楼投料口和料场和以及粉罐。为杜绝粉尘外溢所选设备的搅拌楼属封闭搅拌。在生产中为进一步消除粉尘,增设活动彩钢板作尘面,使用密闭排尘口的空间,将产生粉尘控制在封闭空间内处理。在水泥投料口增设两外对称水雾喷射管进行粉尘的压制,从源头防止粉尘扩散。料场中主要是在顶部加装喷淋装置,在料场扬尘较大时可以手动或者自动控制喷淋压制粉尘,料场口也可以加装自动高压水幕。杜绝粉尘外溢。