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YT28凿岩机简介：
YT28型气腿凿岩机是现代的凿岩机产品，YT28凿岩机采用了现代凿岩机的设计技术，与同类型产品比较，具有，噪声小、重量轻、经济效果好、进尺速度快等优点。YT28凿岩机的性能，使用可靠。的凿岩机。YT28凿岩机适合大型矿山、中型矿山和遂道的凿岩作业，在国内用户反应好。
YT28凿岩机参数： 　　
机　重 26 千克 
机　长 661 毫米 
缸体直径 80 毫米 
活赛行程 60 毫米 
工作气压 0.5-0.6 兆帕 
冲击频率 ≥34 ≥37 赫兹 
耗 气 量 ≤55 ≤81 升/秒 
气管直径 25 毫米 
水管直径 13 毫米 
钎头直径 ⊙34-⊙42 毫米 
钎尾规格（六方对边×长度） 22×108±1 毫米 
FT160BD型气腿（短气腿） 
气腿长度 1400 毫米 
推进行程 965 毫米 
气缸内径 65 毫米 
质　量 ≈14.4 千克 
FT160BC型气腿（长气腿） 
气腿长度 1800 毫米 
推进行程 1365 毫米 
气缸内径 65 毫米 
质量 ≈16.9 千克 
FY200B-FY200C型注油器 
容 油 器 200 毫升 
质量 1.02 千克 
YT28凿岩机特点及应用：
YT28型气腿式凿岩机采用气水联动、气腿快速退回、气压调节等机构.控制手柄集中与柄体,机构新颖、操作方便.配带的消音罩能有效地降低噪音和随意改变排气方向,改善现场作业条件.与同类型凿岩机比较:重量轻、噪音小、、经济效果好。 　　
YT28型气腿式凿岩机广泛应用与矿山开采,巷道掘进及各种凿岩作业.是冶金、煤炭、铁路、交通、水利、基建和石方工程中的重要机具.本机使用与中硬或坚硬岩石的湿式钻凿作业,炮口直径达34-42mm,钻孔深度可达5m.与FT160A型气腿配套可钻凿水平和倾斜炮孔;亦可安装与台车或支架上作业.
特点：
一；同样重量体积下输出功率大。
二；没有超负荷故障。
三；使用维修简单。
四；耐水性能强。
五；速度和输出功率易调节。
六；很容易达到高速运转。
七；在本质上为防爆构造。

如何正确的选用凿岩机：
进行矿石开采的时候需要使用很多大型的机器进行开凿，常用的是凿岩机，机器的规格大小不同，目的是能够进行细致的种类划分来满足不同场合的需求，比如说有的地方的空间狭窄，需要使用小型的机器进行开凿，这样的话使用起来会更加的灵活，如果空间很宽敞而且岩石的尺寸很大的话，就需要比较大型的机器来开凿，能够很有效率的进行工作。
气腿式凿岩机选择的时候要查看一下启动是否灵活，如果启动出现延迟或者是启动的过程比较麻烦的话，那么就不适合我们的选择，这样在启动达不到及时性，就不能很好的观察，可能会出现一些浪费或者是一些安全问题等。
再者选择的时候要注意一下是否属于节能，如果达不到节能的话，那么及时非常好用，对于厂家来说也是不小的一笔花销，后选择的时候就要注意一下使用寿命的问题，使用寿命短的话，那么自然也不能很好的满足使用的需求，这些都是我们选择时需要选择好的地方。

凿岩机的安全操作规程（规范）：
　　凿岩机是用来直接开采石料的工具。它在岩层上钻凿出炮眼，以便放入炸药去炸开岩石，从而完成开采石料或其它石方工程。此外，凿岩机也可改作破坏器，用来破碎混凝土之类的坚硬层，在操作中要注意规范操作，以保障安全
1、凿岩前检查各部件(包括凿岩机、支架或凿岩台车)的完整性和转动情况、加注必要的润滑油、检查风路，水路是否畅通，各连接接头是否牢固。
2、工作面附近进行敲帮问顶，即检查工作面附近顶板及二帮有无活石、松石。
3、工作面平整的炮眼位置，要事先捣平才许凿岩，防止打滑或炮眼移位。
4、严禁打干眼，要坚持湿式凿岩，操作时先开水，后开风，停钻时先关风，后关水。开眼时先低速运转，待钻进一定深度后再全速钻进。
5、钻眼时扶钎人员不准戴手套。
6、使用气腿钻眼时，要注意站立姿势和位置，绝不能靠身体加压，更不能站立在凿岩机前方功钎杆下，以防断钎伤人。
7、凿岩中发现不正常声音，排粉出水不正常时，应停机检查，找出原因并消除后，才能继续钻进。
8、退出凿岩机或更换钎杆时，凿岩机可慢速运转，切实注意凿岩机钢钎位置，避免钎杆自动脱落伤人，并及时关闭气路。
9、使用气腿式凿岩机凿岩时，要把切实顶牢，防止打滑伤人。
10、使用向上式凿岩机收缩支架时，须扶住钎杆，以防钎杆自动落下伤人。
YT28气腿式凿岩机使用注意事项：
1、开眼时应慢速转动，待孔的深度到达10-15mm以后，再逐渐转入全运转。在凿岩过程中，要按孔位设计使钎杆直线前进，并位于孔的中心。
2、在凿岩时应合理试驾轴推力。轴推力过小，机器产生回跳，振动增大，凿岩效率降低；轴推力过大大，钎子顶紧眼底，使机器在超负荷下运转，易过早磨损零件，使凿岩速度减慢。
3、凿岩机卡钎时，应减轴推力，即可逐步趋于正常。若无效，应立即停机。先使用扳手慢慢转动钎杆，再开中气压使钎子慢慢转动，禁止用敲打钎杆的办法处理。
4、经常观察排粉情况。排粉正常时，泥浆顺孔口徐徐流出；反之，要强力吹孔。若仍无效，应检查钎子的水孔和钎尾状态，再检查水针情况，更换损坏的零件。
5、要注意观察注油的储量和出油情况，调节好注油量。无油作业时，容易使零件过早磨损。当润滑油过多时，会造成工作面污染。
6、操作时应注意机器的声响，观察其运转情况，发现问题，及时处理。
7、注意钎子的工作状态，出现异常及时更换。
8、操作向上式凿岩机时应注意气腿的给气量，防止凿岩机上下摆动造成事故。气腿的支撑点要可靠。手握机器时不能过紧更不能骑在气腿上以防止伤人损机。
9、要注意岩石情况，避免沿层理、节理和裂隙穿孔，禁止打残眼，随时观察有无冒顶、片帮的危险。
10、要有效使用开孔功能。在钻孔过程中，有一个重要的环节是开孔，开孔是用降低了的冲击压力和固定的推进压力来完成的。推进压力应当尽可能小些，以便于在倾斜度非常大的岩面上开孔，同时也可避免钻杆产生弯曲。