浮选机叶轮盖板

浮选机叶轮盖板同中芯轴相联，起旋转搅拌作用。而盖板同下部支衬体相联，控制叶轮旋转形成中空旋涡形，由此产生抽气形成鼓泡作用。
一般浮选机叶轮盖板有聚氨酯、橡胶、尼龙三种材质，是浮选机的核心部件，也是易磨损件，它关系着浮选过程矿浆充气和搅拌程度，由于长期运转磨损和腐蚀，使其失去生产效能，此时将叶轮数轴整个组合件从浮选机槽内吊出，换上装配好的新组合件。在更换磨损的叶轮和盖板时，应用垫片调整好叶轮和盖板直接的轴间间隙，使其保持在规定的范围内，同时要保持叶轮和盖板的同心度，以保障径向间隙，使其四周均匀等。
聚氨酯材料具有优良的耐磨性能，重量轻，便于安装更换，把铸铁材料的叶轮和盖板全部更换成聚氨酯材料，使其寿命延长了5-7倍，可以有效地控制材料的消耗成本，减少设备更换维护频率，降低劳动强度。为您节省更多的利润空间。
橡胶通常采用高耐磨胎顶橡胶作为主料硫化而成，一般寿命在8个月左右。浮选机橡胶叶轮盖板优点：耐磨效果是一般橡胶的1.5倍。质量轻，易于装卸，检修方便快捷。耐酸, 耐碱, 耐油使用寿命长。
通过调整浮选机叶轮盖板之间的间隙，可以在一定程度上提高浮选机的效率：
1.叶轮与盖板的间隙：间隙大，则充气量减小，但间隙过小，会造成叶轮与盖板发生撞击与摩擦，并使充气量下降。较适宜的间隙为5～8毫米。
2.叶轮的转数：在一定的范围内，叶轮转速大，则充气量也大，但转速过大，叶轮磨损快，电耗大，矿浆面不稳定。此外，对某些性脆的矿石易产生泥化现象。
3.进浆量：当进人叶轮中心的矿浆量合适时，则充气量大。但进桨量过大时，当超过了叶轮的生产能力时，矿浆会堵塞空气筒，吸气困难，充气量下降。另外，内部矿浆循环量大（即从盖板上的循环孔返回到叶轮腔内的矿浆量），则充气量大。但电耗随之增加。
4.叶轮上部的矿浆浓度：其值愈大，则作用于叶轮上的静压力也大，叶轮旋转阻力增加，充气量变小。
本产品广泛用于各种金属非金属的选矿作业中，本公司的该系列产品，不仅耐磨、耐腐蚀，而且还具有设计合理、运行平衡、使用寿命长等特点，其产品材质有橡胶叶轮、尼龙叶轮、高分子叶轮等。还可按用户要求设计制作特种材质的浮选机定了、转子（如橡塑、锰钢、球磨铸铁等）。