黑龙江全自动钢筋弯箍机切断机叙述

黑龙江全自动钢筋弯箍机切断机HH4-12S型号叙述

一、保养事项简介

1.空压机，放水，3-7天注意检查放水。

2.注意伸缩气缸，加注黄油和齿轮油。

3.定期给全自动钢筋弯箍机切断机加注液压油（夏季和冬季不同）。

4.每天检查弯箍机，所有螺丝，是否松动。

5.保持控制系统与外部环境的隔离，防止由于灰尘、粉尘、金属粉尘等杂物进入控制系统内部而造成系统工作的不正常、系统部件损坏、降低系统寿命等。

6.应防护好控制系统的液晶屏幕(易碎品)：使其远离尖锐物体；防止空中的物体撞到屏幕上；不用手指在屏幕上指点、比划、敲打；当屏幕有灰尘需要清洁时，应用柔软的纸巾或棉布轻轻擦除。

7.不要加工多于全自动钢筋弯箍机自身调直盘螺、盘圆能力负荷。

二、钢筋数控弯箍机电脑操作步骤: 

1.可按需配置穿筋机构和自动上料装置（3.5kw送料电机）采用伺服电机驱动，穿筋简便、速度快、劳动强度低。

2.上下两排滚轮均采用双线设计，合金钢制作，热处理工艺科学严谨。

3.采用压轮矫直原理，主驱动轮上设置有滚花，被加工钢筋与驱动轮的接触面积大，不易打滑，也可有效避免钢筋扭转。

4.主驱动轮采用油缸压紧，操作快速方便，油缸接头处设置有弹簧机构，可实现钢筋驱动状态下柔性压紧，不伤钢筋肋。

5.所有滚轮的固定安装板为整体焊接件，焊后经时效处理，刚性好，了滚轮的安装精度。

6.预调轮可对钢筋进行一次小型的矫直，水平调直轮和纵向调直轮固定轴均采用空心轴设计，可分别进行调整。

7.采用气动驱动剪切，剪切力大，平稳可靠，占用空间小。

8.立设置编码器滚轮，了送丝精度。

9.弯曲模和弯曲机头采用整体铸钢工艺，整体性好，刚性足。

10.润滑油采用集中供油系统，避免了关键部位单注油的弊端。

11.空压机备有蓄能器和冷却系统，可连续工作。

数控全自动弯箍机系统就是由若干个要素组成的既相互联系又互相制约、为实现一个共同目标而存在的有机集合体。如一个工厂、一条生产线、一套管理体制、一个技术方案等，都是一个系统。

三、全自动钢筋弯箍机切不断钢筋的原因

1.剪切刀磨损或损坏，需求重新改换；

2.切刀间隙大了，倡议调整压紧螺栓；

3.电机皮带松了打滑，需改换一根皮带；

4.钢筋直径大，电机动力不够或者刀头不够尖利；

5.电力来源可能接触不良，或者应该用高压电的只用低压电招致动力缺乏。

全自动钢筋弯箍机切断机又名：钢筋弯箍机、数控箍筋机、钢筋弯箍一体机、板筋数控弯箍一体机、自动钢筋数控弯箍机、钢筋数控弯箍机、数控钢筋调直弯钩机