山东益矿钻采科技有限公司生产设备完全采用的数控加工设备,具有生产效率稳定的特点。能够深孔钻进时对直线度的要求,该产品具有较高的抗疲劳强度和较长的使用寿命。我公司可根据用户的实际需求设计 生产各种规格和性能的钻具产品。
在钻杆生产中会出现哪些问题呢?地质钻杆生产厂家为大家进行分析。
1.焊接飞边的去除
钻杆在摩擦焊接过程中会形成内外飞边,其中高钢级钻杆由于公接头内径小于管体焊接部内径,给去除内飞边造成很大困难。传统机床车削由于接头内径的限制,车床刀杆直径小易造成加工时刀杆振颤,严重影响了加工质量与效率。目前,多数厂家采用冲切方式去除内飞边,加工效率较高。由于冲头型式、冲切时机、冲切力大小等因素影响,有时会造成冲切时毛刺划伤管体内壁或在内壁粘连等现象,影响了钻杆的正常使用。
地质钻杆在导向、定向钻进时往往在受到较大拉力和扭力作用的同时,还受到弯曲力的作用。钻杆通过曲线段时,钻杆弯曲,弧线内侧受压应力作用,弧线外侧受拉应力作用。当钻杆在曲线段旋转时,杆体就受到拉压交变应力的作力,而钻孔曲率牛径越小刻槽钻杆交变应力就越大。研究表明这个交变应力达到一定值后,就容易使钻杆产生疲劳裂纹。钻杆刚开始产生的疲劳裂纹疲劳裂纹非常微小,肉眼很难发现,但疲劳裂纹发展速度快,表现为突然的脆性断裂。试验,钻杆受交变应力作用而疲劳断裂是钻杆断裂失效的主要原因。
地质钻杆在酸碱地区工作时,需注意对地质钻杆的腐蚀作用。在完成钻进时,应及时用清水清理杆体表面去除腐蚀层。地质钻杆需在干燥处存放,底部应多点支撑,长期储存时应对地质钻杆定期维护保养。
地质螺旋钻杆是在地质钻杆高扭矩性能的基础上,添加螺旋叶片,提高排渣性能、深孔深度。
产品扣型
连接形式: 螺纹连接型、四方连接型、六方连接型
平扣: Φ34.0, Φ42.0, Φ50.0 (drill pipe diameter钻杆直径)
锥扣: Φ63.5, Φ73.0, Φ89.0 (drill pipe diameter钻杆直径)
四方连接型: F24、F.26、F30、F32
六方连接型: B34、B35、B41、B45、B55、B41-B42.5、B48-B49