薄型油缸
拆卸液压油缸需要注意的问题?
液压油缸在拆装过程中可能会遇到许多问题,甚至损坏零件,从而造成麻烦。
1、在拆卸时,应不让损坏活塞杆上端螺纹,油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。为了活塞杆等细长件弯曲或变形,放置时应用垫木支承均衡。
2、拆卸前后,尽量带来条件,以免液压缸的部件被灰尘和杂质污染。
3、拆卸液压缸后,仔细检查哪些部件可以继续使用,哪些部件可以修理,哪些部件要换。
4、在拆卸液压缸之前,应解除液压回路,否则,当连接到液压缸上的油管松开时,回路中的高压油会排出。
液压油缸采用滚压加工,由于表面层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高缸筒疲劳强度。通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了缸筒内壁的耐磨性,同时避免了因磨削引起的。滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。
液压升降平台操作规程:
1、 工作前要认真检查升降平台各部件,检查螺丝连接是否可靠,
液压管路元件有无泄漏,电线接点有无松脱、破损等情况。
2、 升降台升降前,支放好四角支腿,四个支腿应牢固的支撑在坚实
的地面上,将工作台面调至水平状态(目测即可)。接通电源,指示灯应亮。然后起动电机,油泵工作,在空载下升降一两次,检查各部位动作正常后再开始工作。当气温低于10℃时,应使油泵运转3—5分钟,确认油泵工作正常后方可进行。
3、 作业人员进入平台后应关闭护栏门,插上插销,系上安全绳,载荷的中心(人站得位置)应尽量处于工作台面的中心位置。