90混凝土搅拌站新生搅拌机搅拌臂

HZS60型混凝土搅拌站,混凝土拌合楼是在收集同类产品优点和使用经验的基础上，研制开发的具有国内同类产品水平的搅拌站。是由配料、搅拌、电气控制等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备。它适用于中等以上规模的建筑工地、预制件厂和商品混凝土生产厂。
①搅拌混凝土质量好：主机：合资JS1000主机或国产自制主机。
②生产率高：自动搅拌循环时间设计为1分钟。几个称重计量秤可同时工作。搅拌机上方设有骨料集料斗，皮带输送机可有效输送 骨料。水泥仓采用进口气垫破拱装置，确保水泥的顺利输送。
③计量精度高：采用的 PLD1600混凝土配料机是一种搅拌站自动配料设备。选用四个骨料计量秤分别计量，计量时间充足、量程小，误差值小，计量精度高 。四个计量斗代替累计皮带秤，避免皮带机频繁启动。
④可靠性高、安全性能好：控制系统 采用原装进口工控机，功能多、容量大、抗干扰能力强，所有关键零部件均采用进口原装件，提高了控制系统的可靠性、安全性。
⑤布置的灵活性：骨料仓与主机部分可一字形布置，也可直角形布置。本站可选用200t、150t、100t水泥仓，水泥和粉煤灰由螺旋输送机输送，螺旋输送机规格Φ273供用户选用。
⑥上料的多样性：骨料仓上料可用装载机上料，也可用推土机和斜皮带机上料。根据 本站所处的使用环境和地域位置以及用户的要求，提供主体部分开式围栏和全封闭式彩板结构。该搅拌站骨料输送系统采用18度平皮带方式，这种输送形式具有故障率小的优点，是一种理想的骨料输送方式。
⑦属环保机型：主体部分设有除尘器，防止粉尘外扬。
⑧配有两套监视系统：可随时观察搅拌站的下料、运转情况。

75型混凝土搅拌站质量控制措施
1、原材料的计量：粉料、水剂计量允许误差为1%，砂石料计量允许误差为2%。拌合站每年检定一次，配料称每月用标准砝码自检一次；每班开盘应对计量称进行零点校核。若发现有严重偏移时，应采用标准砝码对计量器具进行校对，尤其是水泥和外加剂称不能有严重超差。
2、试验员监督配料员录入施工配合比，录入完毕要逐一核对，并对拌合站混凝土生产实行全过程质量，要对混凝土初始坍落度进行测定，测定值应满足施工要求，配料员按试验确定的参数确定批量混凝土的用水量和搅拌时间。
3、在满足施工要求的前提下，水下灌注桩坍落度在大于220mm的砼拌合时间为40～70秒。对坍落度在140～160mm的承台混凝土拌合时间为90秒左右。对坍落度在140～180mm的砼（墩身、顶帽、涵身等部位）拌合时间为120秒。特别注意的是搅拌时间要根据坍落度的求以实测的搅拌时间为准，以上不含混凝土的坍损时间只是经验数值。
4、拌合完成后在混凝土出厂的车的坍落度要做,到施工现场后再做2次,以考察混凝土的经时损失,目的是为后续混凝土的生产提供技术参数。到达现场的混凝土要满足施工工艺的要求，若偏大时可静停一段时间（约一车间隔时间）合适后再浇筑。若坍落度偏小时可填加适量外加剂以提高混凝土的坍落度。
5、混凝土搅拌运输车在装料前应将罐内水放净，确保混凝土质量。砼在运输过程中，选择路况较好运行时间短的线路行车，保持罐体均速转动，防止混凝土离析。

混凝土搅拌机械在脱离自动控制的情况下，手动操作系统仍能完成对搅拌站的控制，如配料，搅拌，卸料等工作。

混凝土搅拌机械水计量系统
水计量系统由：用户自建水池、水泵、水称量斗、电磁阀等组成。
l、供水泵型号：QY40-12-2.2 电机功率：2.2 KW
2、泄水水泵型号：水泵75DWB60-5
3、水称容量：350L
4、传感器： 300kg×2
5、称量精度：±1％
系统说明：水泵在控制系统的控制下，将水箱里的水泵出，经传感器计量到预设数值时，泵停止，卸水时泄水水泵I开启，使水流向搅拌机内。
外
加剂计量系统
外加剂称量系统由：外加剂箱、外加剂称、耐腐蚀泵、传感器等组成。
l、耐腐蚀泵： 50DWB 功率：0.75kW×2
2、外加剂称容积：35L
3、外加剂箱容积：3m3
4、称量精度：±1％
5、传感器：100 Kg×2
6、气缸：QGBQ40×50MF1
系统说明： 外加剂泵在控制系统的控制下，将外加剂箱里的外加剂泵出，经传感器计量到预设数值时，泵停。卸料时气动蝶阀开起，使外加剂流向水称量斗，与水一起流入搅拌机内。同时另一耐腐蚀泵继续工作经另一路循环外加剂，起搅拌作用，以防外加剂沉淀，耐腐蚀泵由微机控制开关。
我公司具有生产HZS60/90/120/150/180/240型商品混凝土搅拌站,价格低，型号全、质量优、规格全，生产厂家贝特、：贝特、配件、带有图片，雄厚的势力，产品遍布全国大江南北的施工现场。产品的配置可根据用户的具体要求采用多种形式，配套件分国产件和进口件。
混凝土搅拌站（楼）优良的控制操作性能，整机采用计算机控制，即可自动控制，也可手动操作，操作简单方便。动态画板显示搅拌站（楼）各部件的运行情况，同时可以存储搅拌站（楼）的各种数据，按要求打印各类报表资料。存储配方可达3万以上。控制室宽敞明亮，美观大方，并配有空调，可电气元气件，性能稳定持续可靠。
我公司具有生产HZS60-240混凝土搅拌站的雄厚势力，产品遍布全国大江南北的施工现场。产品的配置可根据用户的具体要求采用多种形式，配套件分国产件和进口件，大型混凝土搅拌楼采用珠海仕高玛MOS主机，英国HYKRONIX微波测湿传感器，仕高玛料位计碟螺旋输送机、除尘器，称重传感器采用美国梅迪亚产品，用户可根据需要选择。

骨料称量系统 ：骨料称量系统由：骨料仓、机架、称量斗、骨料输送机、传感器等组成。
1、骨料仓PL2400-3
(1)容量15m3×3
(2)落料门：6个
(3)气缸： 80×300 6台
2、称量斗
(1)容量：3600L。
(2)计量方式：累积计量
(3)传感器：2000kg×4
(4)计量精度：±2％
3、皮带输送机
(1) 皮带规格：650mm
(2) 皮带速度：1.6 m/s
4、电动滚筒：
(1)型号:50650-11KW-1.6
(2)功率：11KW
5、 料仓振动器 380V/1.1KW×2
系统说明：
骨料仓采用装载机或上料皮带机上料。骨料仓下部设有弧门给料器，该弧门依靠气缸开启和关闭，同时结合微机集中控制，在配料时，弧门开启给料，能够达到配料。称量斗下设一条水平皮带机，上吊挂四只传感器，连同皮带机、称量斗、各种骨料依次累积称量。骨料称量放料由控制系统控制，精度。皮重超重微机能自动报警，再次称量皮重自动回零。骨料配料完毕，由皮带机送入提升斗内，提升斗沿轨道上升，将骨料卸入搅拌机内。
该站整体结构简单，安装调试方便，系统配置，各物料的计量全部采用称量方式，计量和控制系统全部采用进口元件，工作可靠性高
混凝土拌和站根据工艺流程主要可分成以下几个部分：
钢结构、供料、配料系统、搅拌系统、电气控制系统、气路系统等。
1运行前的准备工作：
1．1对搅拌站的各部位进行检查，确保一切正常方可进行操作。
1．2合上控制台左侧的主令开关，接通各路电源，按下搅拌机启动按钮，启动搅拌机；按下空气压缩机启动按钮，启动空气压缩机，使气路的压力达到0．7 M P a。
1．3转动搅拌时间继电器的调节旋纽，设定好搅拌时间．
2使用及操作
2．1接通主电源，合上控制台左侧的电源开关；用钥匙将电源供应拨到开的位置：
2．2按照《配料控制仪使用说明书》设定好混凝土配方：扳动水泥选择旋钮选择相应的水泥仓．
2．3按下控制台面板上的搅拌机启动按钮启动搅拌机；按下空气压缩机启动按钮启动空气压缩机；将搅拌机提升料斗放入地坑。
2．4扳动控制台面板上的生产模式旋钮，选择好搅拌站的工作模式，该搅拌站有全自动、半自动和手动三种工作模式。
本公司承接各种混凝土拌和站、拌合站的维修及改造工程。速度快，价钱公道！
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建友机械生产的塔式制砂设备是由石子提升系统、制砂系统、振动筛分系统、选粉系统、加湿搅拌系统、粉料输送储存系统、除尘系统、提升系统、电气控制系统及气路控制系统等组成。