泥浆泵的安装注意事项:
1、检査所有零件进行是否有缺损,在轴承内加上三分之二黄油,纸垫两面都要涂一层簿黄油;
2、轴套内装上0型密封圈后涂上黄油;
3、骨架油封注满黄油后放入泥浆泵座,再装上轴承;
4、把承装在电机座上,再放上纸垫,挡油圈,装上轴与支撑筒用螺钉固定;
5、放上纸垫,装上轴承、轴套、键、泵座和叶轮,旋紧叶轮螺母后用手旋转叶轮,转动灵活即可;
6、放上纸垫装上泵壳,用螺钉固定并装上滤网。然后再用手拔动叶轮,转动灵活即可;
7、泵轴上装上键和从动联轴器,在电机轴上装上键与主动联轴器,然后将电机与电机座螺栓固定。
泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力:
1、排量:排量以每分钟排出若干升计算,它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关,即孔径越大,所需排量越大。要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑﹑岩粉及时冲离孔底,并可靠地携带到地表。地质岩心钻探时,一般上返速度在0.4~1.0米/分左右;
2、压力:泵的压力大小取决于钻孔的深浅,冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。钻孔越深,管路阻力越大,需要的压力越高;
随著钻孔直径、深度的变化,要求泵的排量也能随时加以调节。在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调节其速度,以达到改变排量的目的。为了准确掌握泵的压力和排量的变化,泥浆泵上要安装计和压力表,随时使钻探人员了解泵的运转情况,同时通过压力变化判别孔内状况是否正常以预防发生孔内事故。
泥浆泵的使用注意事项:
1、泥浆泵在工作现场固定后,应先检查原动机主轴与泵主轴是否在同一轴线上,若不同轴应即作调整;
2、泵的进出水管路应有承载支撑,避免管路重力施加于泵体。管路安装应从泵进出口法兰向外延伸,并立即做好支撑定位;
3、泥浆泵工作时对填料室注入高压清水以保护轴封组件。主泵在正常工作时不得关闭高压清水泵。清水压力应大于泥浆泵工作压力。填料室组件在没有高压清水保护的情况下会很快磨损;
4、泵性能表中的吸程是指常温清水条件下泵的抗汽蚀特性。在抽送泥沙作业时应尽可能使泵的进口压力为正压。泥沙中含有较大固体颗粒时泵的扬程也会受到影响,选型时应对介质情况予以考量;
5、更换叶轮、衬板等易损件时应对叶轮与前后衬板的间隙进行调整,叶轮与衬板轴向间隙的大小对泵的性能和使用寿命有较大影响;
6、请及时适量对轴承部位加注润滑油脂;
7、泵在工作中出现异常震动、噪声及轴承温升过高时,应即停机检查。
泥浆泵的安全使用和注意事项:
1、泵固体基架或基座上安装,而不是要宽松;
2、启动前检查:
1)每个连接部分的要被紧固;
2)电动旋转方向应正确;
3)灵活和可靠的离合器;
4)管道连接牢固和可靠的密封,灵活和有效的底阀;
3、启动,吸入管,底阀之前,泵体充满水,缓冲的上端填充有油量计;
4、用手转动,两次往复运动的活塞杆畅通仅负载起跑线和良好的绝缘性的情况下,在启动后,再逐渐直到正常操作载荷增加;
5、操作应注意的是每一个密封装置,该密封件在必要时将被调整。副杆与杆要经常画油润滑;
6、操作通常测试泥浆沉积物浓度不应超过10%;
7、有几个文件泥泵的转速,使可靠的飞溅式润滑,应在每堂课运行速度的几级单运行,时间不超过30秒;
8、严禁在换挡操作,换挡应被要求停止泵齿轮;
9、异响操作或重水,压力不正常或停止水泵,检查温度;
10、应在正常情况下无负载停泵。当泵停止很长一段时间,完全打开排水孔,并松开耐磨泥浆泵缸盖,提起底排水阀杆,尽量把所有的泥沙泵和管道。
柴油机泥浆泵使用注意事项:
为保护泥浆泵的寿命及其正常工作,从包装运输保存开始,直至安装使用和维护保养都精心注意。当注浆压力超出调定值时,卸荷阀打开,浆液返回浆池。不致因超压影响工程质量并保护了设备和管路。本泵采用了双吸,主吸为水泥浆吸,副吸为清水吸。当泵中途需停机时间较长时,可打开清水阀门随时清洗泵各流道,使泵不致因水泥浆的沉积而阻塞。自吸能力强,不用装底阀可直接抽吸液体。
柴油机泥浆泵主要特点:
1、具有可满足大、小口径钻机所需的各四挡流量,流量调节范围大,参数选择合理。可与岩心钻机和钻机配套使用。可满足不同口径、不同孔深、不同地质岩心钻探的需要;
2、活塞为碗形加尼龙靠背的自封式S型聚胺脂橡胶活塞,大大提高使用寿命;
3、拉杆上设有五道防尘密封圈,以防止液力端的泥浆带入动力端和动力端润滑油滤。经多次生产试验,密封可靠,性能良好。致使齿轮延长使用寿命。