二手混凝土泵车回收价格高 磨损速度快是因为小型泵车受到新机器零部件加工、安装和调整等要素的影响,其外表粗糙,面接触面积较小,外表的承压情况不均匀。小型泵车在运转过程中,零件外表的凹凸部分彼此嵌合冲突,磨损掉落的金属碎屑,又充当磨料,继续增加了零部件的磨损,更加快了零件外表的磨损。因此,小型泵车磨合期零部件的磨损,磨损速度快。这时,如果超负荷作业,可能会导致零部件的损坏。
混凝土泵在工作过程中,可能会因为各种因素出现中止,如果中止可能会使工程出现中断,因此做好相应的保护措施是十分必要的,这能够有效削减混凝土泵在施工过程中故障的发作,那混凝土泵在非阻塞性中止时该怎么办?下面来和大家一起了解一下这个问题。
针对混凝土泵浇筑中断如何解决制定了如下方案。混凝土泵在泵送过程中,出现泵送中止或者暂停是很正常的,一旦施工中止,应先搞清楚中止浇筑部位,停止泵送,特别注意混凝土泵的中止时间不应1小时,混凝土泵送出现非阻塞性的中止时,应按照以下方法进行解决:在进行慢速间歇混凝土泵泵送时,每隔4~5分进行四个行程的正、反泵。混凝土泵在卸料清洁后,应重新进行泵送,可使用臂架将混凝土泵入混凝土泵料斗,随后慢速间歇循环泵送,有配管运送混凝土时,可进行慢速间歇泵送。固定式的混凝土泵可使用混凝土拌和运送车内的料,进行慢速间歇泵送,或使用料斗内的料,进行反泵和正泵动作。
小型泵车现如今非常受广大施工方的欢迎,但伴随着使用时间的容易出现各种损耗和故障,因此要注重平时的保养。
完善好混凝土泵车的维护保养
混凝土泵车的维护保养主要包括精度检查、定期检查、定期维护、日常维护以及设备冷却系统维护和设备润滑系统维护。日常维护保养混凝土泵车,做到规范化和制度化,这也是混凝土泵车维护的基础工作。要坚持执行混凝土泵车维护规程,以延长混凝土泵车的使用寿命,混凝土泵车处于一个安全、舒适的工作环境。同时,要注意提高混凝土泵车操作人员的素质,这是搞好混凝土泵车管理工作的关键。培养员工的安全意识,采取灵活多样的培训方式定期进行员工培训,提供进修学习的机会,鼓励相关工作部门的相互交流,以此降低事故发生的频率。
良好的维护保养是混凝土泵车良好运行的关键,操作人员具有按照使用说明书进行卫华保养的能力,并力求做到计划性保养和预防性维修,以利于有效降低混凝土泵车的故障率和施工的安全经济。为确保泵车、安全、可靠以及长的工作寿命等,定期、正确的维修保养十分必要,且至关重要。
混凝土泵车的安全使用需知
所泵送的混凝土应满足混凝土泵车的可泵性要求;混凝土泵车泵送工作要点可参照混凝土泵的使用。使用的混凝土有外加剂时,掺入外加剂的人员须认真操作,谨防腐伤。砼输送泵车工作前,泵车现场和混凝土施工仓内有完善的通讯手段,以便施工的安全进行。用混凝土泵输送混凝土,应遵守其使用及操作规程,管道接头、安全阀完好,管道的架子牢固,且与泵送部位结构模板脱开自成支撑体系,输送前先用水试送,检修时卸压,检修后试送。
平常我们见到的泵车都是由两部分组成的:通用的可行驶的重卡底盘和负责混凝土泵送的上装部分,但是狭窄的空间,或者是复杂地形,常常会让混凝土泵车难有施展的空间。下面这两种形式的泵车,能很好的应对这一情况,而且,很具经济性。
混凝土泵车是在载重汽车底盘上进行改造而成的,它是在底盘上安装有运动和动力传动装置、泵送和搅拌装置、布料装置以及其它一些装置。混凝土泵车的动力通过动力分动箱将发动机的动力传送给液压泵组或者后桥,液压泵推动活塞带动混凝土泵工作。然后利用泵车上的布料杆和输送管,将混凝土输送到一定的高度和距离。混凝土泵车的发动机除了驱动泵车行驶外,也用来驱动泵送机构、搅拌机构及布料机构等工作装置。
作业前检查项目应符合下列要求:
1、燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯良好;
2、液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备良好;
3、搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严;
4、输送管路连接牢固,密封良好。
水泥用量也与骨料的品种和参数有关。同样粒径的卵石与碎石比较,卵石表面光滑平整,而碎石外表粗糙不规则,碎石比卵石表面积大些,混凝土的水泥用量也相应较大。同样,细骨料中的人工砂要比砂多用水泥。骨料的级配适当,骨料粒径越大,骨料间的空隙越小,水泥用量越小,但骨料粒径不能超过40,否则破了混凝土的连续性。细骨料的平均粒径要适宜,而且小于0.2的含量也要有一定的比例,否则水泥用量也会增加。此外,输送管道越长,管径越小,混凝土与管壁的摩擦阻力也越大。适当增加水泥用量可以增加混凝土与管壁的润滑,减少泵送阻力。
混凝土泵车是商品混凝土运输、浇筑施工的主要设备。随着工程建设的不断开展,对工程机械的需求也越来越多,同时随着混凝土技术的不断提高,混凝土泵车在工程建设中也发挥着越来越重要的作用。由于该类设备的技术,泵车维修和保养都很复杂,所以对它的使用、维护和管理人员提出了较高的要求。为了确保混凝土泵车在工作的时候能达到规定的技术状态、降低维修成本、提高使用的可靠性和寿命,认真执行其使用和维修规程。