临沂加工200H钢弯弧机生产厂家联系方式

工字钢弯曲机（冷型弯拱机）是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点。

工字钢弯拱机由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。

工字钢冷弯机结构组成：

工字钢冷弯机由三套主电机及减速器组，主动滚轮。被动滚轮及油泵电机，齿轮泵，溢流阀，电磁转向阀工作没缸组成的液压工作站等部件组成。

工字钢冷弯机工作原理：

把工字钢放在冷弯机上，与减速器股动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，发起电机油泵组，由 电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进、点退）控制。

工字钢冷弯机参数

适用于材料规格 Φ220mm

电机功率 5.5kw

主轴转速 7转/分

它由底座，机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和系统等六大部分组成。作时，将所需要冷弯加工的型钢由系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统 ，同时启动液压系统 ，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业，了材质的强度，提高了支护钢拱架的质量，地提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。

操作说明

注意：

1新机使用前应检查无“三漏”情况；

2检查电机绝缘是否良好；

3减速器是否加足润滑油，油箱油位是否满足要求；

4检查油泵转向（从电机端看为顺时针转动）

1、新机试运转：

1合上主短路器，此时电压表显示为380V；

2合上控制线路分开关两个，此时电源指示灯亮；

3分别启动各电机，并立即停止，检查油泵转向是否正确，并无异响；

4完成以上动作并确定无故障时重新启动电机，并将电磁换向阀控制旋钮向油缸活塞杆伸出方向转动，使油缸活塞杆运动到终点，

然后，检查调定压力，Z大不超过250bar。在活塞杆运动过程中检查运动速度，并进行调节单向节流阀，使活塞杆运动速度达到3.5~5.5mm/s。此过程中压头不应有卡滞现象。

5往复运动油缸多次，作进一步检查行走电机正反转运转多次，再进一步检查，确定无故障后停机。

2、拱架弯制

1启动油泵电机；

2将需要弯制的材料放入两滚轮上，将压头向前顶出，试算出推进量。大于3.5米半径的可以一次成型，材料经驳接后连续弯制。小于3.5米半径的，要往复多次后再成型，此过程中，如有发现变形太大应及时调整。

系统介绍

1机械系统

机械系统采用摆线针轮减速器直接驱动滚轮转动，转速为11rpm，为实现两个滚轮同步，采用两电机同时启动实现同步，为满足工况要求，可进行正反转运转。

2液压系统

该系统采用手动换向阀对油泵进行换向，实现油缸的正反向运动。采用单向节流阀调节油缸运动速度，利用双向液控单向阀对油缸进行锁闭，当换向阀处于中卫时，系统卸荷，有效防止了系统发热。