西筑3000型沥青搅拌站2500型沥青拌合站有多重

沥青搅拌站的烘干加热系统主要包括干燥滚筒和燃烧装置两大部分，其中干燥滚筒主要是完成对冷湿骨料烘干加热的装置。为了使冷湿骨料在有限的时间内，能够很好的完成预热、脱水烘干以及加热升温三项要求，二手沥青搅拌站厂家，不仅需要使骨料在滚筒内均匀分布，而且还需要为其提供足够的运行时间，这样的话才能够使沥青搅拌站的出料温度达到规定要求。

沥青搅拌站中主要包括了配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等多个部分，二手沥青搅拌站生产，控制系统就核心所在，，它操控者沥青搅拌站的所有动作。

沥青搅拌站开机前的工作
开机前，应清除输送带附近散落的物料；先空载启动，待电机正常运转后方可带负荷工作；设备带负荷运转中，需设专人对设备进行跟踪巡查，及时调整胶带，观察设备运行状态，看有无异响和反常现象，外露的仪表显示器是否工作正常等。若发现异常，应及时查明原因并予以排除。每班工作结束后，应对设备进行全面的检查和保养；对高温的运动部件，每班作业后须加换润滑脂；清洗空压机的空气滤芯和气水分离器滤芯；检查空压机润滑油的油面高度和油质；检查减速器内的油面高度和油质；调整胶带、链条的松紧度，必要时更换胶带和链节；清扫除尘器中的粉尘和散落在场地中的杂物、废料，保持场地整洁。对工作中巡查出山来的问题在班后应予以的排除，并做好运行记录。以便掌握设备的全用状况。
保养工作要有坚持的意念，不是一朝一夕的工作，及时且适当的做好保养，这样才能延长设备的寿命并保持其生产能力。

具有国际水平的控制系统，采用国际的电气元件及可编程控制器、计算机等。性能稳定，使用方便、可靠。通过计算机、可编程控制器对生产过程中的称量、拌和、放料、料车运行、停止等进行自动、半自动、手动控制，并通过计算机画面对沥青混合料的配比进行设定和修改。可实现称量过程动态显示、记录，并打印生产记录等。

热料提升机

热料提升机采用集装箱结构，主楼楼梯绕热提盘旋而上，整个热提有框架保护，防止运输、吊装过程产生变形。

热提带有链条自动张紧装置和防倒转的止逆装置。

进料口、出料口加高耐磨衬板。

采用高强耐磨双排滚柱板链，寿命长。

大型保温式热料仓

大存储量六仓式热料仓，带有保温系统，为用户提供足够的缓冲时间，即使在石料不规矩的情况下，也能设备的高产量；

每仓均配有连续式料位器，可动态反应料位的变化,为进一步微调环形皮带提供重要依据；

砂料仓配有热电偶，及时反映砂石料的温度状况。

石料称量采用“二次”称量方式，热料仓门的开度可任意调控。可实现石料的粗称—精称，或直接精称。既了称量的精度，又提高了设备的效率。

大型沥青拌和站投料调试是怎样的？
焚烧机的调试是投料调试的要害。以重油焚烧机为例，应根据其说明书选购合格重油，现场快速检测重油的办法是参加柴油，能溶于柴油的为重油。重油加热温度为65～75℃，温度过高会发生气体形成断火。将焚烧机各参数设置正确即可完成顺利焚烧，焚烧火焰安稳，温度随开度加大而升高，即可发动冷料体系进行投料。
初度试机不要参加粒径小于3mm的石屑，由于假如火焰忽然平息，未经烘干的石屑会粘附在滚筒导料板及小筛孔振荡筛网等部位，影响今后运用。投料后要调查电脑显现的骨料温度及热料仓温度，将各热料仓热骨料别离排出，用装载机接出、测温并与显现温度进行比照。实践中，这几个温度值都存在差值，应仔细总结、重复丈量、留意区别，为今后的出产堆集数据。测温时要用红外测温计与温度计进行比照标定。
将每个料仓接出的热骨料送试验室筛分，查验是不是满意筛孔对应规模，如有混料、串仓现象，应查明原因加以扫除。应观测各部位电流、减速器、轴承温度并予以记载。在待料状态下，观测、调整平胶带、斜胶带、滚筒的2个止推轮方位，观测滚筒工作应无冲击、无异响。对以上查验、观测数据做多元化的剖析，以承认烘干除尘体系是不是正常、各部位电流及温度是不是正常、各气缸动作是不是正常、操控办理体系设置的各时刻参数是否适用。
此外，投料调试过程中，热料仓门、骨料秤门、拌和缸门、制品仓盖、制品仓门、小车门开关方位应正确，动作应顺利。

沥青路面常见的病害是：坑塘、裂缝、龟裂、拥包等，长期以来，常用的维修办法：采用切割机把病害区的料去除，然后用热沥青混合料重新填入压实。这种传统的修补方法有几大不足之处：
「沥青搅拌机】1. 修补寿命短：由于冷接缝，冷热相间的沥青边缘会留下缝隙的隐患，一旦碾压不到位或操作不到位，雨水就会顺着缝隙渗入，路面将会在短时期内再次受损。
「沥青搅拌机】2. 热沥青混合料的来源问题：由于搅拌站一般一次须供应一定的量，这就要求病害区所需要的料累计到一定的量再采购一次，或采购一次料再用保温的办法进行储备，这需要一套与之相配套的设备，这样增加了成本。
「沥青搅拌机】3. 采用切割机同时使用冷却水，这样又使所要修补缝隙再次预先渗水。