气动手持式帮锚杆钻机的介绍气动手持式帮锚杆钻体积小,重量轻,操作简单,维护方便。齿轮式气动马达,运转稳定,可靠性高。安全防爆、结构合理,适应性强。气动手持式帮锚杆钻机适用于岩石硬度≤f6的煤巷、半煤巷的煤帮锚杆支护作业,既可钻锚杆孔,又可搅拌和安装树脂药类锚杆。
气动锚杆钻机靠着体积小,可靠性高的特点成为了煤矿常备支护设备之一。气动锚杆钻机工作时有足够的水压,应保持在0.6MPa~1.2MPa,且水质要干净。在实际使用过中经常有水压不足而继续使用钻机的情况,这样在输出轴和水套、密封件之间,由于磨擦产生大量热量,使水套和密封件很快老化,使密封破坏,钻头过早损坏。所以在使用中一定注意要先给水后开钻,停水即停钻,水压不足不开钻。另外要经常更换钻杆与钻套之间的钎套密封圈,井下钻套和钻杆连接处的漏水现象非常严重,不仅作业人员操作不便,而且跑水造成压力水不能充分的冲洗钻头,冷却和排屑不充分。
气动锚杆钻机工作时提供足够的风压和风量,气动锚杆钻机正常控制的风压为0.4~0.63MP,压风管路的直径不小于 Φ25,只有满足以上条件,才能锚杆钻机在额定工况下工作。空气压力不足时,禁止使用气动锚杆钻机,否则会加速钻机零配件的损坏。一定要保持压缩空气的清洁和干燥,如含水量过大,会冲刷破坏气动马达内零件表面的油膜,并使消音器内结水垢,堵塞排气道,使钻机不能正常运转。
锚杆钻机是隧道和煤矿井下常用的设备,用于在岩石和煤矿钻孔、安装锚杆和进行加固。锚杆钻机按照动力源可以分为气动锚杆钻机和液压锚杆钻机。
气动锚杆钻机是一种以压缩空气为动力源的锚杆钻机,它利用气缸的往复运动,带动钻具进行伸缩,实现钻孔和安装锚杆的操作。而液压锚杆钻机则是以液压油为动力源,通过液压泵将压力油转化为机械能,推动钻具进行往复运动,实现钻孔和安装锚杆的操作。
在钻孔直径和深度方面,气动锚杆钻机由于结构简单,通常钻孔直径较小,适用于小直径的锚杆钻孔。而液压锚杆钻机由于压力更高,可以实现较大直径的钻孔,同时对硬度和复杂地层的适应性也更好。在钻孔深度方面,液压锚杆钻机的钻孔深度一般比气动锚杆钻机更深。
在劳动强度和施工效率方面,气动锚杆钻机操作相对简单,维护方便,适合在通风良好的环境中使用。而液压锚杆钻机操作相对复杂,但功能更强大,适用于各种复杂环境下的钻孔作业。
气动锚杆钻机是一种压缩空气为动力的钻孔设备,是煤矿用巷道掘进类的重要设备,在改善支护效果方面,其具有:降低成本,加快成巷速度,运输方便,劳动强度低,提高巷道断面利用率等特点。
注意事项: 气动锚杆钻机是湿式钻进,钻机只要工作就应有水通过。
一,防止钻进过程中产生煤粉,煤尘,净化工作环境。二是使输出轴和水套部分冷却,防止尼龙制造的水套和橡胶密封件过快老化,损坏。
矿用气动锚杆钻机是一种广泛应用于煤炭开采行业的锚杆支护设备,它主要利用气压动力,通过钻孔的方式将锚杆打入煤岩体中,为采煤工作面提供支护作用,以保障采煤作业的安全顺利进行。
适用范围有哪些?
这个设备主要使用地方是在岩石硬度较小巷道当中,集钻孔、搅拌、安装锚杆锚索于一身,适合顶板硬度f≤10的各种岩巷、煤巷、半煤岩巷进行锚护作业。 气动锚杆钻机有哪些优点? 整机重量轻,钻进顶力高,大大提高了工作效率,降低了人工劳动强度。为适应不同的断面高度的巷道,大限度地满足不同工作面的不同工况要求,设计有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种机型。
锚杆钻机按动力源分为气动和液压两种,选择锚杆钻机,要先确定使用哪种动力的;它们又分为不用的型号,根据自己的实际需求来确定型号。
1、巷道高度。巷道高度比锚杆机钻机的机架大高度至少大0.3m,在中厚和厚煤层中,应大0.5m。
2、巷道坡度。巷道大坡度不能超过14度,一般在坡度小于6度以下使用效果好,坡度增大,工作效率显著降低。
3、巷道底板。要求巷道底板岩石稳定,无积水,适于车辆行走,如有积水,应采取排水措施。
4、巷道顶板。顶板岩石硬度系数f≤8时,选择旋转式;当f>8时,应选择旋转冲击式。
5、锚杆支护速度。锚杆支护速度一般要大于掘进速度。