泰安刮刀地质钻杆益矿钻采地质勘探

产品工艺
螺旋钻杆主要采用冷装、热装、摩擦焊接等工艺，其中冷装工艺是指杆体两端内孔预先加工好内四方孔，然后一端将方钢穿入预先加工好的内四方孔进行钻焊点孔和销子孔进行固定，适用于所有螺旋钻杆，热装工艺是指杆体一端预先加工好内四方孔，另一端为将杆体加热后，方钢安装在夹具上将方钢直接压装在杆体内部，然后钻销孔压销子电焊，适用于F18、F24、F32。摩擦焊工艺可以适用于所有螺旋钻杆，当前，随着工艺的逐步提升，在螺旋钻杆中，摩擦焊工艺将逐步替代现有的冷装、热装工艺。

产品用途
应用领域:适用于中硬以上地质条件的深孔钻探施工。产品参数
长度
规格     建议 扭矩
 直径 长度 接头方式 连接形式 钻孔深度 （N.M）
Φ50 800--1500  锥螺纹 子母螺纹连接 50--100m 3500
Φ63 800--1500  锥螺纹 子母螺纹连接 50--120m 5200
Φ73 800--1500  锥螺纹 子母螺纹连接 50--180m 6500
Φ73 800--1500  高压螺纹密封 子母螺纹连接 50--180m 6500
Φ73 800--1500 三棱插接  四方连接 50--250m 7500

在钻杆生产中会出现哪些问题呢？地质钻杆生产厂家为大家进行分析。
1.焊接飞边的去除
钻杆在摩擦焊接过程中会形成内外飞边，其中高钢级钻杆由于公接头内径小于管体焊接部内径，给去除内飞边造成很大困难。传统机床车削由于接头内径的限制，车床刀杆直径小易造成加工时刀杆振颤，严重影响了加工质量与效率。目前，多数厂家采用冲切方式去除内飞边，加工效率较高。由于冲头型式、冲切时机、冲切力大小等因素影响，有时会造成冲切时毛刺划伤管体内壁或在内壁粘连等现象，影响了钻杆的正常使用。

螺旋钻杆应用领域：广泛应用于煤层及近煤层地质条件下的钻探、煤矿的探水和瓦斯排放钻孔施工，也可应用于物探和水利建设工程的锚固、钻探施工等领域。产品优势
螺旋钻杆杆体采用高压无缝钢管，钻杆接头采用42CrmoA合金结构钢，经真空调质处理，与钻杆杆体采用的高压过盈装配工艺焊接和摩擦焊焊接工艺，螺旋叶片采用高耐磨T型钢带，经预应力缠绕，全自动焊接设备焊接而成。本系列产品采用四方或六方的快速连接方式，使用时由弹簧销自动锁合，并配备U型销或半圆型防脱销，使钻杆的扭矩和钻孔深度达到状态。