(一)矿井提升机开车前的检查与准备: 1.各部零件要,完整,紧固,设备整洁完好。 2.压柱和地锚,牢固可靠。 3.滚筒轴承底座无损坏痕迹。 4.闸把,闸瓦,按扭,销子,灵活可靠,闸瓦磨损不超限。 5.钢丝绳无扭劲,打结,断丝,抽股现象。 6.钩头与保险绳卡紧固。 7.空运转检查闸与离合器是否可靠,传动装置有无异常。 8.声光信号,打点器是否可靠。 (二)开车时的注意事项: 1.钩头及保险绳挂好,信号清晰可靠。 2.两手把严禁同时松开或同时按下。 3.注意电动机及齿轮箱的温度和声音。 4.注意钢丝绳缠绕情况,严防偏绕和咬绳 5.集中精力,手不离操作手把发现异常及时停车。 6.严禁断电放车和释放离合器放车。 7.听准信号,车到位置及时停车,断电听不准信号不准随意开车。 8.工作时要注意整理矿用提升机的钢丝绳,使其缠绕整齐,钢丝绳不能全部放完,至少应保留3圈。 (三)工作结束后的注意事项: 1.工作后应将钢丝绳整齐的缠绕在滚筒上,切断电源,并加以闭锁。 2.交班时要把本班发现的不正常情况向下一班交待清楚。
双筒2米绞车选盛达设备主要产品0.6.-3.5米JTK/JTP/JK矿用提升绞车、矿用提升机,矿山卷扬机,JTPB/JKB防爆绞车,防爆卷扬机,矿用提升设备PLC电控、变频电控,0.6—4米矿用天轮,凿井天轮,铸钢天轮 该绞车设置有液压站和盘形制动器,其制动灵敏、可靠。深度指示器配备为牌坊式深度指示器,纵观整机具有技术参数、结构紧凑、操作方便、低电耗之优点。电控系统分有电源控制柜、转子控制柜、动力控制柜、操作台等组件。 采用TDK-BP电路成套系统,该电控中设有各种联锁保护,是广大客户较理想选用的中小型盘型制动矿用提升较车。 防爆型绞车所有电器元件、液压阀电磁铁均选用防爆型。
双筒2米绞车选盛达设备提升机(绞车)机械部分主要包括主轴装置、行星减速器、盘形制动器、液压站、润滑站、深度指示器等部件。采用交流或直流电机驱动。缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种,钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般绞车类似。单筒大多只有一根钢丝绳,连接一个容器。双筒的每个卷筒各配一根钢丝绳,连接两个容器,运转时一个容器上升,另一个容器下降。双筒提升机设有径向齿块式液压调绳离合器;传动部分可配置行星减速器或平行轴双圆弧齿轮减速器。
1、主轴装置 卷筒有剖分式(便于下井)和整体式两种型式。采用16Mn焊接结构,采用二氧化碳制动焊接。卷筒焊接后进行整体退火处理。主轴材质为45号钢锻件、正火处理,并进行严格理化实验和探伤检查。提升机主轴轴承座用螺栓分别固定在两个轴承梁上,轴承选用哈尔滨、洛阳、瓦房店国内三大主导厂家双列向心球面滚子轴承,其产品质量稳定可靠,具有结构简单,安装、维护方便,传动等特点。主轴装置的卷筒配有定车装置,可在维护制动器时使用。
2、盘形制动器 制动器为油缸后置式的盘形制动器,制动力由盘形弹簧提供、液压控制。其结构紧凑,动作灵敏。制动器的制动力矩三倍大静力矩设计。
3、行星齿轮减速器 两级行星传动。该种减速器为硬齿面传动,具有结构紧凑,传动能力大,运行平稳,噪音小,寿命长等特点,并配有润滑站强力润滑。减速器的行星轮、太阳轮材质为20CrMnTi,经渗碳淬火处理和磨齿加工。高、低速轴均经过磨床加工及探伤检查,经淬火调质处理。输出转架为数控镗床镗孔,提高产件精度。减速机为坦克齿轮用钢。
4、液压站 采用可调电气二级制动液压站,采用比例阀调节压力,配置两套电动机、泵及调压装置,一套运行,一套备用,以提升机可靠运行。液压元件均采用集成方式布置在油箱面板上面,便于检修维护。 5、润滑站 润滑站供给行星齿轮减速器润滑油以行星减速器的正常运转。供油量为63升/分,可齿面充分润滑。润滑站设有冷却器并配置两套电动机和齿轮泵,一套运行,一套备用。 6、深度指示器 为牌坊式深度指示器,具有指示提升容器在井筒中的位置,发送减速和过卷信号。