数控弯箍机，全自动钢筋弯箍机，自动调直弯箍机

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今天为大家讲解（jiangjie）全自动数控钢筋调直弯箍机常用工地如何安装：

一、机器的主要部件介绍

二、操作步骤

（一）加注液压油。加注72L标号为46号的液压油。

（二）接通电源。在电器柜下方左侧有三个电源接线口，依次接上380V电源。（如箭头所示）1、接上电源线。2、打开总开关。

（三）调试电源是否接线正确。正确的调试方法是接通电源后，旋开红色主开关，将手动/自动旋钮调至手动，并按下“切断电机”键，如果切刀可以完成切断动作，说明线路接触正确，如果不能，则需要重新调换线头即可。

（四）选择好合适大小的刀座。根据加工钢筋直径的粗细，从配件当中选择合适直径的刀座将其安装到位。通过四个螺丝可拆下刀座托盘，并进行刀座更换。

后续有 五 、六、七  、八讲解步骤。

全自动钢筋弯箍机利用电机的正反转对钢筋进行双向弯曲。中央轴可替代便于维修。可以采用智能化控制。主要合用于建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。弯箍机使用故障率低，弯曲钢筋速度快耗能低不损肋，噪音小轻；有合用运行可靠等特点。双人操纵，轻便灵活移动利便，适应大型施工单位及钢筋加工厂箍筋加工厂箍筋制作；，是手工弯曲的3到5倍，天天可以出产4-6吨,定尺正确适合大批量及工厂化功课，角度调节范围广，360度正反   任意调整，能弯曲方形，梯形箍筋和U型钩，合用于建筑、桥梁、地道、预制构件等工程的箍筋加工。

1、大型伺服钢筋弯箍机采用18kw调直伺服电机，调直速度更快，效果更好。
2、采用7.5kw折弯电机，不伤筋，不伤肋。
3、采用飞刀切断电机5.5kw，单次切断钢筋的频率高，大大提高了钢筋加工速度和使用效率。
4、气泵装置4.0kw，自动压紧调直轮的调直系统，自动升降保护罩。
5、横向调直系统，主动轮，纵向调直系统更大更厚，加工钢筋更加稳定。
6、采用PLC数控电脑系统，储存500种图形，操作方便，易于设置。

 7.采用工业计算机PLC控制系统，配备液晶彩色图形显示器，触摸屏输入，全数控设置参数；

    8.可设计多个弯角以内任何形状的箍筋与轮廓形钢筋，可储存500种不同的产品形状；

    9.新式分体式插座，消耗成本极低。

    10.由外部横式与内部竖式两部矫直器所组成；

数控弯箍机，全自动钢筋弯箍机，自动调直弯箍机

数控钢筋弯箍机特点

1、操控体系选用进口PLC和高清触摸屏，操作快捷、反响活络。

2、移动主机选用进口伺服，的方位操控形式提高了重复定位精度。

3、曲折主机选用进口伺服，了钢筋精度。

4、拥有专利技能的耐磨主机轨迹，，主机能够快速平稳地行走。

5、伸缩式曲折轴完结了钢筋的双向曲折，便于杂乱图形的快速加工。

6、可一次完结多根钢筋的加工，提高了作业效率。

7、备有图形数据库，预存多重图形供客户选择。还有用户图形修改体系，用户可自行修改存储。

8、加工进程主动化程度高，行走、曲折主动完结，无需人工参加，提高了安全性。

9、曲折不同钢筋标准时，曲折轴和曲折心轴替换操作简洁。

10、滚动式上料渠道可承载许多原材料，上料便利，省里。

11、屏幕图形修改下载后，主动显现质料的下料长度，便于操作员操作。

该设备集调直、弯箍、弯钩、切断为一体，实现调直、切断、整理一次完成，减少了多次装卸的环节。调直产量大，各种费用相对下降，是大型钢材加工中心的设备，具有以下显著特点：

1、放线系统：采用双放线系统，放线不停机。

2、预调系统：增加进线预直系统，进线不绞线。

3、调直系统：采用主电机18.0kw多轮直进式调直方式，速度快，不扭曲，不伤肋。

4、折弯系统：采用7.5kw伺服电机，折弯成型速度快，。

5、切断系统：飞刀切断，能高速运动状态下的切断准确性、性，标配伸缩功能材料损失率几乎为零。