泉州液压履带钻机益矿钻采各种规格

煤矿用履带式全液压坑道钻机主要用于瓦斯抽放孔、水文勘探及其它工程用孔的钻进施工。本系统采用全液压传动，同轴式双泵驱动，传动平稳，速度调节简便，并可组态多种联动方式，工艺适应性强，操纵简单。机械结构设计合理紧凑，动作可靠，且分解、连接、移动方便。钻机采用分组式布置，全机由部分组成：主机、泵站和操作台。各部分之间胶管连接，可灵活布置三者的相对位置、解体性好、便于搬迁运输，在运输条件较差的地区，主机可以进一步解体。

使水轮运转自如，就能够选用。风泵连续选用十天左右，因叶片摩擦损坏到一定程度，会卡在气缸与转子之间，使转子不宜转动。更换上新叶片，即能恢复正常（叶片式）。缘于停风回水，水轮倒转，水轮螺母回松，使水轮下沉与泵盖摩擦，起动困难。垫好弹簧垫圈，拧紧水轮螺母风管内壁铁锈或其余杂质进入气缸。将叶片卡在转子槽内，吹不出来。打开气缸，将转子、叶片洗净（叶片式）。运转正常，但流量下降或不上水，泵在水中冒泡。骨架油封刮擦或密封圈弹簧松弛。将风泵打开，更换密封圈或将密封圈弹簧收紧。排气管噪音逐渐下降至消失，风泵运转停顿。风泵长运转，压缩空气经风马达膨胀后由排风管（）排出，把周边地区热能带走，使排风管内壁结冰。逐渐将排风管堵死

机械自动拧卸钻具，夹持器卡瓦取出，扩大其通孔直径，便于起下粗径钻具，可减轻工人劳动强度，提高工作效率。
单油缸直接给进与起拔钻具，结构简单，安全可靠，给进、起拔能力大，提高了钻机处理事故的能力。
采用双泵系统，回转参数与给进工艺参数可以立调节。变量油泵和变量马达相结合进行无级调整，转速和扭矩都可大范围调整，提高了钻机对不同钻进工艺的适应能力。
回转器通孔直径大，更换不同直径的卡瓦可适用不同直径的钻杆，钻杆的长度不受钻机本身结构尺寸的限制.
钻机水平方位钻角范围大，满足各方位的钻孔要求，用支撑油缸调整机身角度方便省力，安全可靠。
通过操纵台进行集中操作，人员可远离孔口一定距离，有利于人身安全。
液压系统保护装置完备，提高了钻机工作的可靠性，主要液压元件采用国产*定型产品，性能稳定可靠，通用性强。

煤矿用履带式全液压坑道钻机的主要优势有：
1、采用液压机械控制，使用静压水，无需高压泵站即可完成造穴；
2、可用于针对f＜6的岩层等不同地质条件使用，使用范围广泛，可满足岩巷道造穴卸压、煤层造穴施工需求；
3、造穴的孔外机械控制，大大提高了造穴工程的成功率；
4、施工成本综合降低，施工效率提高一倍以上。