钻体与硬质合金齿冠之间采用周详磨制的互锁V形槽毗连机构彼此锁紧,可确保钻头组合体具有与焊接式硬质合金钻头不异的尺寸精度和整体刚性。同时,这种锁紧机构只有一的切确配合位置,使齿冠易于安装到与之匹配的拉杆上,从而可改换齿冠时的一再定位精度。当经由过程锁紧螺钉拉紧拉杆时,齿冠/钻体组合体彼此平稳锁紧,其毗连刚度足以胜任猛进给、高转速的横跨产率孔加工要求。Seco-Carboloy公司采用前进前辈的成型工艺制造的硬质合金齿冠具有的材质平均性,使齿冠具有平均的强度和统一的热变形机能。Seco公司今朝可供给三种特定几何刃型的CrownLoc钻头:种是具有常规的刃口钝化半径、刃带宽度和倒锥角的通用几何刃型,适合加工年夜年夜都型号的钢材料;第二种是具有较宽刃带和倒棱的几何刃型,适合加工铸铁材料;第三种几何刃型可削减切削热和加工硬化,适合加工不锈钢和超级合金材料。
硬质合金钻头的基本类型:整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片 钻头、焊接式硬质合金钻头和可更换硬质合金齿冠钻头。
可供用户选择的硬质合金钻头分为四种基本类型:整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片 钻头、焊接式硬质合金钻头和可更换硬质合金齿冠钻头。每种钻头都具有适合特定加工条件的优点。
整体硬质合金钻头
整体硬质合金钻头适于在的加工中心上使用。这种钻头采用细颗粒硬质合金材料制造, 为延长使用寿命,还进行了TiAlN涂层处理,设计的几何刃型使钻头具有自定心功能, 在钻削大多数工件材料时具备良好的切屑控制及排屑性能。该钻头的自定心功能和严格控制 的制造精度可确保孔的钻削质量,钻削后不需再进行后续精加工。
生产工艺:精铸、精锻和中碳合金钢切削加工等
结构 :整体型应用领域:广泛应用于煤矿、石膏矿等软岩的钻孔、扩孔作业。
硬质合金钻头是由一根完整的硬质合金棒材,利用CNC磨床加工而成。硬质合金钻头的通用兴广,具有高强度、高硬度性能、切削速度快、耐磨损,红硬性好的特点,适合加工各种材质的零部件。硬质合金钻头按冷却结构可分为无冷却孔及有冷却孔两种类型。其主要特点及用途为:
硬质合金钻头:岩心钻探所使用的一种钻头。钢质的圆筒状钻头体上因镶焊有碳化钨的硬质合金切削具而得名。硬质合金切削具的形状和其在钻头上镶焊的数量,排列方式、镶焊角度的不同,称为底出刃、内出刃和外出刃,以有通水和排粉的间隙。
钻头体的上部是丝扣连接岩心管,钻头体侧部开有水槽,底部唇面上亦开有水口。
水槽和水口都是冲洗液的流通,达到排除岩粉和冷却钻头的作用。钻进粘土层和页岩地层时为了加大间隙,在硬合金钻头的内外侧壁焊上肋骨,称肋骨式钻头。在研磨性高的硬地层可以使用针状硬质合金自磨式钻头。一般硬合金钻头钻进岩石可钻性为Ⅱ一Ⅶ级的地层;针状硬质合金钻头可钻进Ⅵ一Ⅷ级岩石。