混凝土激光整平机是用刮板将高出的砼带走并初步刮平,达到设计要求标高。采用两轮自动行走系统,振动频率为4000次/分钟,带动整个振动板一起对砼产生振捣作用。混凝土激光整平机的施工宽度为2.5米,特设计还可左右滑移0.5米。
激光整平机找平不需要拉控制线,也不需要支侧模板来控制地面标高,而由整平机上的激光测控系统实时控制,只要激光发射器不受扰动,无论整平机移动到哪里,都能确保铺筑后的地面整体上的标高不受影响。
使用混凝土激光整平机来铺筑地面的确是一种比较省时省力的方式,不仅快速有效还能够大限度的节省人工,设备在启动之后会根据地面的高度自行找平或者是在人工找平之后在进行压实,两种方式皆可应用。
主要施工工艺流程:
土建工程支模(底模)→钢筋御扎→砼浇注及激光扫平仪高程控制→“战狼”激光整平机对砼整平→技术人员用3米刮杠找平→单盘抹光机提浆抹平→人员用3米刮杠靠平→双盘驾驶抹光机操作作业→面层收光→成品保护
1、土建工程支模(底模):土建工程支模(底模)和正常按图纸设计和施工规范验收标准一样标高控制严格,脚手架支撑牢固,应注意的是“清水砼”楼(地)面与砼浇注同步施工,为便于机械施工,不应有高出楼(地)标高的模板或支固件,预留、预埋标高规定的除外。
2、钢筋御扎:因为面层是利用钢筋砼的保护层一次性成型的楼(地)面,所以钢筋御扎砼保护层足够,不允许钢筋、箍筋或焊接件不按规定在砼浇注面层上露出,造成机械打在钢筋上,不但破坏了机械而且也破坏了楼(地)面表层 。
3、激光扫平仪控制砼浇注:在砼浇注之前将标高设定在柱筋上,并将准确的标高引到激光扫平仪控制系统,砼浇注人员刮平时将标高控制在比设计标高高出5—10mm范围内,为下道激光整平机整平打好础。
4、“战狼”激光整平机整平:在技术人员的标高设定准确的情况下,有机械操作人员对通过激光扫平仪控制下的砼表面进行整平,整平机会自动以10次/秒的频率对整平机进行校准控制,以整平面的度。
5、人员找平:本道工序是待砼浇注面泌水完成时,用激光扫平仪复测水洼处,对积水处用砼填平,用3米刮杠对面层360°旋转刮平,达到全面控制平整度并对柱根模板边缘细部顺平,用激光扫平仪反复检测达到要求为止。
6、单盘抹光机抹平提浆:在砼按规范有序浇注的同时,利用砼施工的时间差,早浇注的砼会早些达到初凝,初凝时(人上到砼面上有2-3mm脚印),便利用“战狼”单盘抹光机和镘抹圆盘,进行交叉破浆镘抹,以机械运行过程的平整控制。
驾驶式激光整平机开机前的注意事项:
1、开启设备前,应对设备进行巡回检查,检查各紧固部分无松动和缺损,检查各润滑部分润滑是否良好,确认无异常后,方能进行生产。
2、根据料厚调整好辊筒高度,然后开空车试转检查。
3、操作驾驶式激光整平机时要思想集中,严禁与他人交谈,多人操作精密激光整平机设备要专人指挥,指挥者要注意多人安全。
4、进料时,在钢板上严禁站人,放料的操作员要站在前侧,不准用手托钢板跟进,手不准进入离辊200mm以内的范围,校平300 300mm规格以下的板料不准带手套。
5、需上机校平的钢板表面不得有泥沙、割渣及油脂等物。
混凝土摊铺机与传统施工相比较:
1.传统方法施工方法:
需要打点支控线,支槽钢,支完槽钢倒混凝土,铺筑完之后用滚子拉一边然后用刮钢刮一遍。完成之后达到初凝,然后上磨光机。打点,拉空线。
2 激光整平机施工工艺:混凝土激光整平机是用刮板将高出的砼带走并初步刮平,达到设计要求标高。采用两轮自动行走系统,振动频率为4000次/分钟,带动整个振动板一起对砼产生振捣作用。混凝土激光整平机的施工宽度为2.5米,特设计还可左右滑移0.5米。
激光整平机找平不需要拉控制线,也不需要支侧模板来控制地面标高,而由整平机上的激光测控系统实时控制,只要激光发射器不受扰动,无论整平机移动到哪里,都能确保铺筑后的地面整体上的标高不受影响。
3.激光整平机施工流程:通过基准点,找到标高,调整激光发射器控制标高。然后直接倒混凝土,机器一次性刮平、提浆、压实。实现大面积摊铺。
混凝土激光整平机适合任何宽度的路面,并且适合多种室内外地坪的施工,室内的如大型工业厂房、车间、自动化立体仓库、电子电器、食品材料、大型仓储式超市、物流中心、会展中心等;室外的如码头、集装箱堆场、货场堆场、机场跑道、停机坪、停车场、广场、住宅地面、市政路面等。