应经常注意减速器的维护与保养。
3.1 每班工作后应及时清理减速器外表面粘附的拌合料等杂物。
3.2 经常观察油标,润滑油不足时应及时充填。润滑油为50号工业齿轮油(sy1175-77s)或46号机械油。
累计工作250小时(约三个月)后应重新更换润滑油。
3.4 应及时充填转子方轴轴承润滑油脂(方轴顶部有注油口)。
当使用新型密封板需要更换时
2.1 用一把启子或扳手将橡胶板撬出。
2.2 清理底板内外表面。
2.3 把橡胶板按定位的方向放好并左右转动到转动键的连接位置,并微微有点倾斜。
2.4 一手压住倾斜的位置,一手用榔头轻轻敲打周围,使橡胶板均匀进入底板内。
转子衬板的修复
3.1 用一把精巧的凿子使衬板与转子分开,切勿用笨重的锤子或其它工具敲打,以免损坏特别硬脆的转子衬板。
3.2 清洗衬板与转子的结合面。
3.3 表面磨损衬板,直到伤痕消失。
3.4 衬板往转子上安装时,柱销应与衬板表面平齐,应特别注意不能使柱销衬板表面,以免损伤橡胶密封板。
除尘器为整体机,主要由电动机、风机、过滤箱、储灰斗、电机护罩等合为一体,除了正确选择滤网材料外,清灰对除尘器起着决定性的作用,也是喷射机运行中重要的一环,为此,使用一段时间后,感觉吸力减小时应该进行人工清灰,清灰时可打开侧门,抽出滤网进行振打清灰,以清理滤网上的积灰。滤网选用高密度压缩海绵,除尘(可达 99%以上),可捕集粒径大于5微米的细小粉尘,具有使用灵活、体积小、重量轻、结构简单、运行稳定、投资小、维护方便等优点。
维护检修
除尘器的维护和维修须由人员进行操作,日常对滤网式除尘器的维护要有一定的规范,才能除尘器的安全运行.
○ 正在维护作业时,切断电源,作业人员携带操作盘的钥匙,并在操作盘挂上“正在检修,严禁运转”的牌子。
○ 滤网积尘清理方式为人工振打,应定期检查并清理到位。
○ 对于处理含有易燃、易爆粉尘气体的除尘器,应经常清理储灰斗内积灰,防止燃烧或爆炸,防止火种入内。在运转时严禁用电焊、气焊等进行管道或壳体的焊补。
○ 除尘系统的开启、停止,按其它设备的操作规程进行。
○ 发现除尘器出风口冒粉尘,表明已有过滤单元损坏,要及时停机检修。