土方回填施工是夯实工程中的一步,但是需要注意哪些事项呢?
1)基坑回填之前应清除坑底的混凝土块、杂物、垃圾及积水。
2)所用的回填土为素土和2:8(3:7)灰土。用作灰土的熟石灰应过筛,其粒径不得大于5mm,熟石灰中不得夹有未熟化的生石灰块,也不得含有过多的水分。
3)素土、灰土施工时,应当控制含水量。检验方法为用手将土紧握成团,两指轻捏即碎为宜,如含水量偏高可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土等措施;如含水量偏低,可采用预先洒水湿润、增加夯实遍数等措施。
4)灰土应拌和均匀,颜色一致,拌好后及时铺好夯实,不得隔日夯打。
5)回填土的铺设厚度为25cm,夯实采用蛙式打夯机,夯实3~4遍,一夯压半夯、夯夯相连。
6)填土分段施工时,不得在转角处接缝。交接处应填成阶梯形,阶梯的高宽比为1:2.上下二层土的接缝距离不得小于1000mm,接缝处应充分夯实。
夯实机日常保养的注意事项:
1.新机在规定的一次保养中应做好严格的保养及维护,这样有助于延长整机使用寿命,并定时对各注润滑脂点加注润滑脂以免烧结;
2.严格按各系统使用保养说明书进行定期保养;
3.每次作业完毕后,应对各系统进行清洁,并检查各管路接口是否有渗漏现象,并对散热器进行清理,有助于增强散热性;
4.如果长期不使用,应垫起后轮,使轮胎离地并顶起前车架,使减振块不受压力;每三个月起动一次,使液压高速夯实机低速运转10-15分钟。
夯实设备的施工技术介绍
山东天路重工科技有限公司拥有的技术和经济的作业方式使液压夯实机具有性,可广泛运用于多种松软土壤和回填土壤。液压缸将锤体提升至一定高度后释放,锤体高速落下后通过缓冲传力装置夯击压在地面的夯板,以冲击力与机器重力的合力压缩土体的压实机械.高速液压夯实机锤体大提升高度时的夯击频率不低于30击/min,对土体的作用为动力压实,工艺特点是高强度、高频率反复施压。
锤体高速下落时,液压缸的排油阻力与流速的二次方成正比,单作用夯实机和大多双作用夯实机的落锤加速度远低于重力加速度,落锤末速度远低于自由落体实际夯击能力远低于锤体势能,1.2m高度自由落体时间为0.49s,某型夯实机高度1.2m高度的自由落体时间0.7s,实际冲击势能不能达到标定值的50%。
液压夯实机工艺原理,有以下五点:
①液压夯实机安装在装载机或挖掘机上,灵活机动;
②液压夯实机夯实无小型高速液压夯实机具对边角进行处理;
③液压夯实机作用深度大,一次可回填完成1~4m深度;
④液压夯实机单机可完成夯实工作,减少小型设备的投入及压实设备周而复始的回填工作;
⑤提升至高度的夯锤在重力作用下加速下落,并在液压系统的作用下往复运动,高速击打带缓冲垫、静压在地面上的夯板,再通过夯板夯击地面。
振动平板夯主要适用于夯实颗粒之间的粘结力及摩擦力较小的材料,如河砂、碎石及沥青等。振动平板夯的主要工作参数有:工作平板底面面积、整机质量、激振力及激振频率。一般情况下,同一种规格的平板的底板面积都差不多,所以平板冲击夯的性能主要受整机质量、激振力及激振频率的影响。激振力主要是用来维持被夯实材料的受迫振动;而激振频率则影响夯实效率及夯实程度,即在同样的激振力作用下,激振频率越高,夯实效率及密实度越高。振动平板夯在工作跳起时都要维持一定的跳起高度,一般在0.4-0.8mm之间。振动平板夯在达到同样激振力时,平板夯的工作频率越高,其所需的振动质量就越小,从而其整机质量就越轻。但是,由于大部分平板夯都使用汽油发动机作为动力源,而汽油发动机能承受的振动有限,所以工作频率越高,其隔振要求就越高,从而对各部件的技术要求就越高。
夯实机强夯施工地基面对缺陷处理的措施:
强夯施工地基对上部结构进行维护;对上部结构进行加固或减荷,基础加固、地基加固。夯实机有时需多种措施综合采用这些措施的选择,往往需要对上部结构和地基基础作全面的考虑,提出不同的方案,进行经济和技术上的比较,从而选择合理的方案。
夯实机液压油中含有杂质的情况在机械工作一段时间后,取数滴液压油放在手上,用手指捻一下,察看是否有金属颗粒,或在太阳光下观察是否有微小的闪光点。如果有较多的金属颗粒或闪光点,则证明液压油含有机械杂质较多。这时,应更换液压油,或将液压油放出,进行不少于42h以上时间的沉淀,然后再将其过滤后使用。
夯实机液压系统发生一些故障时,事前往往都会出现异常现象。夯实机而认真严格地日常检查和保养,对于及时发和排除小的故障,预防大的事故发生,具有很重要的意义。