操作步骤.
1.将安装完毕的液压破桩机悬挂于挖掘机前端或吊机前端,链接挖掘机管路或液压站管路
2.进入施工现场,将液压破桩机套在需要破除的桩头上
3.利用挖掘机的动力或液压站的动力破桩
4.将液压破桩机向下移动30-50cm,继续破桩
5.重复步骤2-3,直至桩头破除完毕。
6.清理破完的桩
1.简单模块化结构,安装简单,根据桩径配备不同数量的模块
2.通用液压破桩机可利用挖掘机的动力,也可利用液压站的动力
3.环保全液压驱动,低噪音,静压施工,不影响桩身质量
4.人员成本低主要靠挖掘机驾驶员一人操作,可另配备一人监工
5.安全施工人员为挖掘机驾驶员,不直接接触破桩
达到设计要求的桩头标高,清除桩头浮渣。施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用应当符合规范和安全操作规程,按施工组织设计架设各种线路,禁止随意拉线接电。安装、维修和拆除用电设备,由电工完成。电工作业前,穿戴相应的劳动防护用品,并检查电气装置和保护设施是否完好。搬迁或移动用电设备,经电工切断电源,并做妥善处理后进行。
液压劈裂机原理: 任何物体都有其自身的特点,各种岩石和混凝土都具有的外部抗压强度,而从内部向外的抗拉强度却很小,其抗压与抗拉强度具有100:2~10的差异,处于脆性状态。——您从外面破碎岩石会很难破开,而从岩石内部则要得多!液压劈裂机岩石与混凝土呈脆性特点,利用楔块原理来设计的——在狭窄的孔中向外能够释放出的力。 液压劈裂机由驱动泵站和两大部分组成,工作时由泵站输出的高压油驱动油缸,产生推力,驱动楔块组中的中间楔块向前伸出,将反向楔块向两边撑开,即可破拆物体。 岩石地基开挖、岩石; 大块荒料的开采、大块荒料的分割; 大块废石、挖掘; 地铁挖掘、人工河道挖掘; 人工河流、岩石沟渠的挖掘等等; ,在被的物体上钻一个特定直径和深度的孔,将液压劈裂机的头(一个中间楔块和两个反向楔块)孔中,中间楔块通过液压压力的作用在两个反向楔块之间向前运动,由内向外释放出的劈裂机,将被的物体在几分钟之内按预定方向裂开。 液压劈裂机抓住岩石与混凝土呈脆性特点,利用楔块原理来设计的——在狭窄的孔中向外能够释放出的分裂力。液压劈裂机主要作用,即是采石场荒料的开采。 液压劈裂机由泵站和分裂器两大部分组成,工作时由泵站输出的高压油驱动油缸,产生推力,驱动楔块组中的中间楔块向前伸出,将反向楔块向两边撑开,即可使被分裂物体分裂。 原理 液压劈裂机抓住岩石与混凝土呈脆性特点,利用楔块原理来设计的——在狭窄的孔中向外能够释放出的分裂力。 液压劈裂机由泵站和分裂器两大部分组成,工作时由泵站输出的高压油驱动油缸,产生推力,驱动楔块组中的中间楔块向前伸出,将反向楔块向两边撑开,即可使被分裂物体分裂。 其具体实施步骤如下:,在被分裂的物体上钻一个特定直径和深度的孔,将液压劈裂机的楔块组(一个中间楔块和两个反向楔块)孔中,中间楔块通过液压压力的作用在两个反向楔块之间向前运动,由内向外释放出的能量,将被分裂的物体在几秒钟之内按预定方向裂开。
质量要求
1施工前应进行成桩工艺性试验(不少于5根),确定各项工艺参数并报监理单位确认后,方可进行施工。
2粉喷桩大面积施工前,应对工艺性试桩的单桩和复合地基进行承载力试验,以确认设计参数。
3粉喷桩施工应符合以下规定:
(1)施工机具设备性能及工艺应满足喷粉(浆)均匀性、桩的连续完整性及加固深度的要求。
(2)搅拌机械应配置灰度自动记录仪,且处于检定有效期内。
(3)成桩过程中,如因故停浆,继续施工时重叠接桩,接桩长度不得小于0.5m。若停机超过3h,应拆卸输浆管路,清洗干净,在原桩位旁边补桩。
配置好的浆液不得离析,供浆连续,固化剂与外掺剂的用量、泵送浆液时间有专人记录。
(5)施工中随时检查加固料用量、桩长、复搅长度,评定成桩质量。如有不合格桩或异常情况,应及时采取补桩或其他处理措施。
(6)施工中废弃的加固料不得任意排放。浆体喷射搅拌桩施工中溢出的浆液应及时回收处理,防止污染环境。
4破除桩头不得影响桩的完整性,应采用截桩机等设备切割桩头。