聚氨酯叶轮盖板，聚氨酯叶轮厂家

浮选机叶轮盖板---浆液状态下浮选机用叶轮及盖板耐磨 浮选机是分离矿物颗粒的主要设备，叶轮和盖板是浮选机的易损件，主要是腐蚀磨损．浮选机是在基本呈中性的矿浆中工作，考虑到其耐水解性，应采用聚醚型的聚氨酯．与普通的橡胶及钢铁相比：聚氨酯弹性体赋予了浮选机叶轮的耐磨性、刚性及优良的物理机械性能，使其寿命大幅度的提高，而且其重量轻，有利于安装，大大减少了维修工时及费用．一般采用浇注的方法成型，内埋有配合连接的刚芯骨架，并在刚芯骨架表面涂上底胶，以界面的粘接强度能够达到使用的要求，然后合模进行浇注。
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浮选机叶轮磨损及其耐磨材料选择 叶轮高速旋转，在中心区形成负压，空气导管中的空气被吸入，矿浆从侧孔或盖板孔同时被吸入，形成固、液、气三相流，在离心力的作用下，固、液、气三相流向外运动，经过盖板隔栅时，流速突变，流体被分割，气相变成微细气泡，这种循环使固、液、气三相混和均匀，气泡成弥散状态的矿浆混和体。 由于矿浆压力分布、运动方向、流速不同，叶轮、盖板各个部位的磨损情况差异很大。叶轮的磨损主要发生在叶片的外沿迎流面、圆盘的外沿、圆盘的底部。A区矿浆流速高，且与矿浆的相对速度高，流线方向由与叶轮跟随方向转变为与盖板隔栅平行的方向，这向的改变，使矿浆对叶片外沿迎流面产生大的磨损，是上沿的直角被磨掉，然后向下发展。圆盘外沿磨损由矿浆与圆盘相对运动引起，也可能与间隙过小的假底磨擦引起。当然，离中心越远，圆盘与矿浆的相对速度越高，由此引起的磨损越大。盖板的磨损主要发生在隔栅的内沿，该区矿浆流向发生强制变化，内沿受强烈的冲击，产生月牙型磨损。 叶片和盖板产生磨损后，间隙增加，矿浆所受的切割作用下降，气泡变粗，固、液、气三相混合程度下降，气泡弥散程度降低。磨损严重时显著影响浮选指标。浮选机叶轮材质的选择应符合下列几个条件：有较好的耐磨性；20-60℃下的热稳定性；有一定的冲击强度；原材料的价格可为生产接受。