轮胎双臂凿岩台车“一机两用”用于铜矿项目

轮胎双臂凿岩台车“一机两用”用于铜矿项目

一、项目信息：

使用项目：中煤三建某铜矿项目
使用设备：江西鑫通机械DW2-50轮胎双臂凿岩台车
断面尺寸：宽5m x 高6m，坡道：8-9°，连续下山
转弯半径：约30m 岩石情况：III~IV类
电 压：380V 掘进炮孔深：3400mm 

二、施工方案

掘进台车“一机两用”，既可打掘进孔，又可打锚杆孔，完成了两台设备的工作，为客户提高了效率，节省了大量成本。

轮胎双臂掘进凿岩情况如下：

掘进视图

错车视图

● 说明
掘进时采用长3700mm钻杆，钻孔深达3405mm，推进梁总长5555mm，凿岩孔径φ42~φ102mm。凿岩完毕后，DW2-50轮胎双臂凿岩台车后退至错车道中，其他工序继续作业。

● 效率
（1）单孔凿岩时间： 凿岩孔径φ42mm，孔深3405mm，用时2.3分钟； 凿岩孔径φ102mm，孔深3405mm，用时6分钟；
（2）轮胎双臂凿岩台车掘进凿岩用时约：120分钟

锚杆凿岩情况如下:

锚杆视图

● 说明
锚杆时采用长2175mm钻杆，孔深1800mm，推进梁总长3890mm，凿岩孔径φ42/45mm。顶部每排布置8个垂直弧线，排距700mm，打超过4排锚杆（约32个孔），每炮进尺约3米。凿岩完毕后，DW2-50轮胎双臂凿岩台车后退至错车道中，其他工序继续作业。

● 效率
（1）单孔凿岩时间：
凿岩孔径φ42mm，孔深1800mm，用时2分钟；
（2）轮胎双臂凿岩台车掘进凿岩用时约：80分钟

三、方案特点：
◆ 机械作业：单个臂凿岩速度0.8-2m/min，是人工风钻的5倍；
◆ 减少作业面人数:一台双臂台车，2名操作手，1名辅助工。相比9名人工开挖，减少了2倍人工数量；
◆ 提高安全系数：操作人员远离掌子面7米，防止飞石伤人；
◆ 改善作业环境：噪音、震动小，灰尘少；
◆ 提高工程质量：机械臂准确定位炮孔，从而提高爆破质量；
◆ 节约能源：整车运行仅需2台55KW电机工作，耗电非常低；
◆ 机动灵活：设备采用轮胎行走，凿岩工作结束后能快速撤场。可多个工作面凿岩，提高设备利用率。

四、设备使用照片

鑫通DW2-50轮胎双臂凿岩台车打掘进孔


鑫通DW2-50轮胎双臂凿岩台车打顶邦锚杆孔