rexroth恒压柱塞泵a10vs0100drg/31r-ppa12n00

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力士乐A10VSO系列产品特点说明
1、斜盘结构轴向柱塞变量泵，用于开式回路中的静液压传动
2、流量与传动速度和排量成比例
3、可通过调节旋转斜盘角度实现无级变量。
4、对摇架轴承进行流体静力卸载
5、用于泵出口内压力传感器的油口
6、低噪音等级
7、低压脉动
8、率
9、高度抗气蚀、吸气压力及壳体压力峰值突然下降
10、通用通轴驱动

力士乐常见型号系列：
1、力士乐液压柱塞泵A10VSO系列
A10VSO18，A10VSO28，A10VSO45，A10VSO71，A10VSO100，A10VSO140
2、力士乐液压柱塞泵A10VO系列
A10VO28，A10VO45，A10VO71，A10VO100，A10VO140
3、力士乐液压柱塞泵A2F系列
A2F10，A2F12，A2F28，A2F45，A2F55，A2F63，A2F80，A2F107，A2F125，A2F160，A2F200，A2F250，A2F500
4、力士乐液压柱塞泵A8VO系列
A8VO55、A8VO80、A8VO107、A8VO160
5、力士乐液压柱塞泵A4VG系列
A4VG28、A4VG45、A4VG50、A4VG56、A4VG71、A4VG125、A4VG180、A4VG250
7、力士乐液压柱塞泵A10VD系列
A10VD17、A10VD21、A10VD28、A10VD43、A10VD71
9、力士乐液压柱塞泵A11V系列
A11V130、A11V160、A11V190、A11V250
10、力士乐液压柱塞泵A2FO系列
A2FO12，A2FO16，A2FO23，A2FO28，A2FO32，A2FO45，A2FO56，A2FO63，A2FO80，A2FO90，A2FO107，A2FO125，A2FO160，A2FO180
11、力士乐液压柱塞泵A2FE系列
A2FE55，A2FE80，A2FE107，A2FE125，A2FE160
12、力士乐液压柱塞泵A6V系列
A6V28，A6V55，A6V80，A6V107，A6V160，A6V225，A6V500
13、力士乐液压柱塞泵A7V系列
A7V20，A7V28，A7V40，A7V55，A7V58，A7V80，A7V78，A7V107，A7V117，A7V160，A7V250，A7V355，A7V500
14、力士乐叶片泵
PVV, PVQ，PV7...A，PV7等系列。

应用范围
1、力士乐柱塞泵一般用于机床、冶金、锻压、矿山及起重机械的液压传动系统中，特别广泛地应用于大功率的液压传动系统中。
2、力士乐叶片泵一般主要用在矿业，煤炭，冶金，化工，环保等行业。一般意义的砂泵更多是指用在环保，挖沙，河道清淤等行业较多。
3、力士乐齿轮泵适用于输送石油、化工、涂料、染料、食品、油脂、医药等行业中的牛顿液体或非牛顿液体，输送液体的种类可由轻质、挥发性液体，直至重质、粘稠，甚至半固态液体。


造成力士乐油泵过热的8个常见原因

相信很多用户在长期使用力士乐油泵后，应该都会遇到力士乐油泵过热的现象吧，当然了力士乐油泵过热对泵的影响性很严重，比如说：磨损过快、会停止使用，大多数用户遇到这样的情况时并不明白为什么会造成泵的过热发烫，今天派力士就给大家说一说力士乐油泵过热的原因分析如下：

1、系统不匹配的设计，小马拉大车，或者散热设计参数不合理等。

2、泵头溢流阀长期溢流。

3、加热器和散热器工作异常，油液过热，导致泵升温。

4、油量不合理，过少，造成的油箱散热不足，油液过热，导致泵升温。

5、柱塞泵长时间超负荷工作造成的。

6、力士乐油泵内部出现润滑不良造成温升。

7、多组泵同时工作时，没有设定好参数，造成负荷分配不均造成，个别泵过热。

8、油品过脏，液压泵加大自身磨损造成的过热。




液压油泵调试前的准备工作及安装注意事项
液压油泵调试前的准备工作

1）液压驱动的主机设备全部安装完毕，运动部件状态良好并经检查合格后，进入调试状态。

2）熟悉调试所需技术文件，如液压原理图、管路安装图、系统使用说明书、系统调试说明书等。根据以上技术文件，检查管路连接是否正确、选用的油液是否符合技术文件的要求，油箱内油位是否达到规定高度，根据原理图、装配图认定各液压元器件的位置。

3）需调试的液压油泵在循环冲洗合格后，方可进入调试状态。

4）清除主机及液压油泵周围的杂物，调试现场应有必要明显的安全设施和标志，并由专人负责管理。

5）参加调试人员应分工明确，统一指挥，对操作者进行必要的培训。

6）控制液压油泵的电气设备及线路全部安装完毕并检查合格。

液压泵安装、配管注意事项

1、驱动轴和液压泵轴的连接请使用挠性连接，勿增加径向和轴向压力于液压泵轴。

2、驱动轴与液压泵轴的误差在0.05mm以下，角度误差在1°以内。

3、联轴器同液压泵轴结合部分长度至少为联轴器总长三分之二以上。

4、液压油泵与电机链接法兰应有足够强度。

5、液压油泵自吸压力为-0.03MPa以上（吸油口流速为2m/sec以内）。

6、部分泄油管抬到液压泵上部以上，折回部份应直接回油箱中，另外，泄油背压应为0.1MPa以下


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