手动热熔对接焊机PE管热熔焊机

热熔焊机原理：
热熔的原理是给两个表面加热到温度，然后通过施加压力使之熔合在一起，当施加了压力时，每根管子末端的分子就熔合到一起，当连接端冷却时，两根管材已经成为了 根同性质的管子，终得到的管材接口更牢固。



济宁手动热熔对接焊机用途及特点：
热熔机适用于工地、沟槽中连接PE、PP、PVDF管材与管材、管材与管件热熔焊接。也可在车间使用。鑫隆生产的热熔机选用铜芯电机，使用中发热量低，不易烧坏电机，纯铜线电机更，电流通畅，热量不浪费，省电更节能。夹具采用可拆卸式，更方便，焊接管件时得心应手。


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手动热熔对接焊机组成
热熔机由机架、铣刀、立加热板、铣刀与加热板支架四部分组成；
加热板采用立温控系统，聚四氟yi烯表面涂层；
采用电动新形铣削方式，具有单、双面铣削功能；铣刀片选用工具钢，双刀刃设计、可调换双面使用；
机架主要部分为铝合金材料，结构简便，小巧，使用方便；单人操作，适宜复杂情况下使用

手动热熔对接焊机技术参数：
可焊接管材范围 63mm¬¬-----160mm 63mm----200mm
加热板高温度（℃） 0-270℃ 0-270℃
焊接范围 63，75，90，110，125，140,160 63，75，90，110，125，140，160，180，200
加热板表面温差 <±5℃ <±5℃
工作电压 220V，50HZ 220V,50HZ
加热板功率 1.0KW 1.0KW
铣刀功率 0.7KW 0.7KW
总功率 1.7KW 2.7KW
重量 45KG 60KG

热熔机操作指南：
1、将要焊接的管子放在机架上，锁紧压盖螺丝固定管材
2、将铣刀放置在机架上，刨铣管口，确保管口平整
3、取出铣刀，对刨铣好的管材对中，确保两端在同一面线上。
4、放入事先预热好的加热板，用手摇动摇把，使管端均匀受热
5、撤下加热板，将管端对接自然冷却，并冷却压力。
6、焊接完成，检查翻边是否均匀，并试压。

热熔机使用前的准备
1、核对焊机的输入电压规格，严禁接入其他级别的电压，以免焊机烧毁或不能工作。
2、按照设备的实际功率，正确选配电源配线。
3、连接好焊机接地线，以免发生触电事故。
4、清洁油路接头，正确地连接焊机各部件。
5、测量电源电压，确认电压符合焊机要求。
6、检查清洁加热板，若加热板涂层损坏应当更换，加热板表面聚乙稀的残留物只能用木质工具去除，油污油脂等用洁净的棉布和酒精进行处理。
7、按照焊接工艺正确设置吸热，冷却时间和加热板温度等参数。焊接前，加热板应当在焊接温度下适当预热，以确保加热板温度均匀。