钢筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后,不能满足现代施工进度的需要,且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。
人工校直速度很慢,劳动强度大,造成效率低下。
人工校直后每段钢筋的两端要剪掉,剪掉的部分就成了废料,造成了材料的浪费。
人工校程中,其次拉直的长度很难控制一致,这样在下料时,也会出现料头,同样成了材料的浪费。
无论是人工校直还是校直机校直,都有一个共同缺陷,就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度,人工校直要占几十米的长度。这在城市中施工会有困难。
JN-12数控钢筋弯箍机的技术参数:
单根钢筋直径:6-12mm
箍筋边长范围:50-1000mm
弯曲角度:0-180度
长度精度:±1mm
角度精度:1度
额定总功率:13.5kw
重量:1.1吨
尺寸:2.7 *0.8*1.6 (长宽高)
钢筋弯箍机的安全规程及正确操作:
1.工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具.
2.按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍.
3.检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业.
4.钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错.
5.作业时,将钢筋需弯的一头插在弯曲机转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动.