注意:该泵喷射过程中,不能停机时间过长,否则砼料容易离析,造成堵管,所以停泵后须及时用清水将泵清洗干净,直至喷管口喷出清水为止,易因浆液凝固而导致的设备损坏或无法工作
密切注意细石混凝土泵运作的是动态,即时发现警情,避免故障。
.7 作业结束后,对泵机、料斗、管道进行认真冲洗,缸内的残留砼料如清除不干净,就会在缸壁上固化,当活塞再次运行时,活塞密封面就会直接承受缸壁上已固化的混凝土对其冲击,导致活塞局部剥落。终会导致漏浆或吸空,长时间会拉伤料缸,导致不必要的损失,然后确保电源动力切断。
○ 在换向缸动作时,对换向机构进行检修所造成的伤害。
○ 在活塞运动时,由于手伸入水箱内而造成的伤害。
○ 电缆线的内外保护层破损。
○ 试图阻止搅拌器或其它旋转部件运动而造成的伤害
管路布置的基本原则
○ 本机泵送管路,绝不允许承受任何外接压力。
○ 管路布置应按短距离和少弯头的原则来铺设。
○ 输送管路应布置在人员接近处,以便清理和更换输送管路。
○ 各管路须连接牢固、稳定,弯管处架设应牢固,以免泵送时管路产生摇晃、松脱。
泵的维护保养:
.1 定期检查各密封部位的密封情况。
警示:如发现漏油、漏浆情况要立即修理或更换密封件,以免造成更大的不必要的损失。
.2 定期检查各运动部位的润滑情况,经常保持各润滑部位有足够的润滑油,定期更换油箱内的液压油,应选用规定牌号的全新液压油。
经常检查各紧固件是否松动。
.4 注意泵在工作时的异常响声,如发生异常响声应停泵检查排除。
.5 料缸与活塞要始终保持密封,松紧适度,不得漏浆,否则应及时拧紧活塞锁紧螺栓或更换同型号的新活塞。