1、采用微电脑控制,自动调直、自动切断、自动弯箍。
2、操作十分简便,即使没有见过这种机械看一下书名书就能操作。
3、电子数字尺,自动计数。
4、运行稳定,故障率低,维修方便。
5、一机多用,可调直、可弯箍、可弯板筋,工作、价格低廉、经济实惠,可代替3-6人工作。调试简单,易操作,普通职工半小时就能掌握,大限度节约材料,具有事半功倍之奇效,是钢筋加工和施工工地的理想选择。
6、JN-12钢筋调直切断弯箍一体机主要用于加工冷轧带肋钢筋,热轧三级钢筋,冷轧光圆钢筋。本机自动化程度高,为连续工作制方式。
7、本机短弯900mm,长可弯3400。如需其他尺寸可电联定做。
单根钢筋直径
4-12mm
箍筋边长范围
100-1000mm
弯曲角度
0-180度
长度精度
±1mm
角度精度
0.1度
额定总功率
13.5kw
重量
1.3吨
尺寸(毫米)
2600 *680*1560
大弯曲角度(度)
180度
双线钢筋直径(毫米)
4-12mm
短箍筋边(毫米)
60mm
大箍筋边(毫米)
1300mm
人工作业与机械加工的差别:
1) 人工校直速度很慢,劳动强度大,造成效率低下。
2) 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉,剪掉的部分就成了废料,造成了材料的浪费。
3) 人工校程中,其次拉直的长度很难控制一致,这样在下料时,也会出现料头,同样成了材料的浪费。
4) 无论是人工校直还是校直机校直,都有一个共同缺陷,就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度,人工校直要占几十米的长度。这在城市中施工会有困难。
5) 目前的弯曲成型,较大程度上依赖于手工成型,人工在工作台上通过简陋的手工工具,进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。弯箍机加工,速度虽优于手工,但不安全因素较多,容易出事故,其尺寸精度也不高。人工加工,其工作量很大,尤其是箍筋用量又较大,其劳动强度也很大。在工期较紧的工地,就要用大量的人工,其占地面积很大。
6) 由于人工加工及半机械化加工,箍筋的尺寸及角度的一致性不好。