紫光电磁制动电机-紫光刹车电机: 本公司销售紫光电机,紫光减速机
.本产品功率等级覆盖范围广,有9种机座规格;接线座与机体整体铝合金压铸结构,密封性好,完全符合IP54、IP55的外壳防护等级标准;增强散热筋设计,使机组具备更强的冷却能力;的动平衡校正及的低噪声轴承,使电机动行更加平稳,密封更可靠安全;符合IEC尺寸标准及IM国际安装结构方式,具备优良的互换性。
紫光BMD直流刹车马达:BMD6314 BMD6324 BMD7114 BMD7124 BMD7134 BMD8014 BMD8024 BMD8034 BMD90S-4 BMD90L-4 BMD100L1-4 BMD100L2-4 BMD112M-4 BMD132S-4 BMD132M-4. 刹车电机特点: 紫光电磁制动电机-紫光刹车电机:
紫光RC系列斜齿轮硬齿面减速机:RC07 RC17 RC27 RC37 RC47 RC57 RC67 RC77 RC87 RC97 RC107 RC137 RC147 RC167 .
紫光NMRW/NRW蜗轮减速机型号:025 030 040 050 063 075 090 105 110 130 150其中025-090为铝合金外壳,110-150为铸铁外壳;减速比:1/5 1/7.5 1/10 1/15 1/20 1/30 1/40 1/50 1/60 1/80 1/100,其组合减速比可高达1/5000. .
紫光UD机械无级变速机:UDL002/UDL-0.18KW,UDL005/UDL0.37KW,UDL010/UDL0.75KW,UDT020/UDT-1.5KW,UDT030/UDT2.2KW.我国刹车减速电机的节能潜力何在?
根据统计数据可知,37kW以上刹车电机数量虽少,但要承担一半以上总的刹车电机用电量。因为这些功率较大的刹车减速电机大部分工作在高负载率,长期连续运行的状态,因此这部分刹车电机的效率历来都受到重视,刹车电机的效率水平也相应地处于较高的水平,刹车电机功率为90kW时效率已达0.94左右。
但是应该看到小功率刹车电机,比如1.1kW刹车电机的效率仅0.77左右,由于其数量庞大,所以37kW以下的刹车电机也传递了近一半的电能,因此,通过降低损耗提高刹车电机的效率对于小功率刹车电机,更具节能潜力。
对于风机泵类负载,通过刹车电机调速运行可以节约大量的能源。这正是目前变频器等调速装置的原因。
改善电力环境,适当降低电压、消除电力谐波和三相不平衡也可以节约大量的电能。就目前情况来看,比如冶金企业、机械工业企业等,大量非线性负载的应用对电力环境已经造成严重影响,刹车减速电机因此产生附加发热甚至频繁烧毁。
合理选择刹车电机的起动方式,进一步合理选择刹车电机,实现刹车减速电机乃至电力系统的节能。
适用于保持负载
由于是无励磁动作型电磁制动器,因此在电源切断时,制动力仍然起作用,从而能可靠地保持负载。
出色的安全制动器。
作为用于停电时的紧急制动、长时间的停止保持、防止机械滑移等安全制动器,可发挥出色的性能。
?可在短时间内制动。
仅是电动机时,越程为2 - 4 圈。
可以频繁地进行瞬间顺逆转。
只需简单的切换即可在1分钟内停止6次。(请确保停止时间在3秒以上。)
若需要在1分钟内停止7 至 100次,则请使用离合制动电动机。(但仅先单向运转)
电动机、制动器部可使用同一个电源。
由于电磁制动器内置有整流电流,因此可与电动机使用同一个交流电源。
主要是无纬带受损断裂引起的
2 、绕组部分故障
绕组中某相主绝缘击穿接地,测量绝缘电阻为零,这是转子接地,
主要原因有以下方面:
(1) 绝缘受潮
(2) 绝缘热老化
(3) 导体落在线圈表面,产生击穿现象
(4) 线圈在槽内松动,端部绑扎不良,使绝缘磨损或折断
(5)电动机长期过负荷运行,导致绕组绝缘老化
(6) 定转子相擦,铁芯过热,烧损绝缘
(7) 引线绝缘老化
主绝缘被击穿的绕组,若属于绝缘老化,或长期运行,绝缘严重
磨损损坏的,则更换全部新绝缘
造成线圈匝间绝缘损坏,称为匝间短路。原因如下:
(1) 嵌线过程中钝化了线圈的匝间绝缘
(2) 电动机长期高温运行,使线圈匝间绝缘老化
(3)电动机严重过载运行
转子绕组一般是波绕组,支路电流大,端部并头套开焊事故
多,因此焊严实,测量三相绕组直流电阻值互差不超过 1%
四 电刷冒火及滑环故障
滑环冒火的原因有几下几点:
(1) 电刷压力调整不均
(2) 电刷与引线接触不良