一、工作原理
泥条从挤出机滑向切条机工作台面,达到切割长度时,顶到切条机尾部龙门架上的挡轮,推动滑车前行,长度到位开关断开,接通气缸电磁阀,气缸出缸切割泥条,气缸出缸到顶位停止,龙门架前行到达脱钩位置脱钩,长度开关回到闭合位置;送坯电机开始运转延时X秒停止。下一泥条又开始从机口滑向切条工作台面达到切割长度,长度到位开关断开,又断开气缸电磁阀,气缸回缸切割泥条,气缸回缸到底位停止,长度开关回到闭合位置;送坯电机运转延时X秒停止。回到初始位置,循环上一动作。
二、用途及功能
1.高强度 、多功能,结构坚固、切力大,可切多种类型泥条、大砌块、页岩、煤矸石硬塑泥条及半硬塑粘土泥条。
2.直线切条、斜,利用专利机构轻松可靠地直线切条,砖坯质量高。
3.节省擦油80%。辊轮采用不锈钢材料,针对大多页岩原料可完全不用擦油。
4.高耐磨采用硬质合金材料,配合引进技术的导向轴承,磨擦小,寿命长。
三、安装与调试
1.本机安装在预制好的混凝土上。
2.安装时要调整好与机口的高度,及挤出机的平行度,截条机上辊面要低于挤出机机口下水平面约0—5mm左右。
3.安装妥善后,开车前应先检查各部位的紧固件是否有松动现象,可调整部件调整是否正确。
4.仔细观察运转过程中的情况。
5.停车后检查各紧固件和可调部件有无松动各变化。
四、设备的调整
1.分离块位置:钢丝完全切断泥条后,分离块就应随即分离。根据泥条挤出的快适当调整分离块的位置,注意的是两侧分离块同时受力,单侧受力容易损伤设备。
2.感应开关,:可前后调节感应开关与感应块的距离,调节时务必注意,感 应开关与感应块的垂直间隙不得超过8mm,以防超出感应开关的检测区域。
3.缓冲块:调节缓冲胶块高低,使切割臂及滑车在复位撞击时不产生较大反弹。
4.挡泥板:左右两边挡泥板中缝隙调整以切泥时少掉泥边、不碰钢丝为准。
5.泥条长度调整:松开滑车龙门架两侧抱箍的螺栓,在导杆上前后开移,调整切泥钢丝至龙门架挡辊的距离,达到需要的长度后,锁紧龙门架两侧抱箍的螺栓,同时移动两侧分离块,并分离块的分离距离。
6.传送带:传送带松紧可调节两侧拉杆。
7.送条时间调整:在配电箱内有组合开关控制送条时间的长短,档位分别为高、中、低三个档,可根据使用情况来调节。
五、维护与保养
1.用户应根据实际生产情况建立定期大、中、小检修制度。
2.相对运动件要保持清洁,注意润滑。
3.泥条定位部件调整好后应锁紧不可松动,不要随意乱调、乱动。
六、安全规程
1.操作者应熟悉设备性能和操作规程,经考核合格后方可立操作。
2.操作者应严格按操作规程进行操作。
3.更换挂条时,停掉机器电源。
4.操作中,要经常注意机器有无异常现象,发现有异常振动声音及零件松动等情况,应立即停机进行检修。
5.气动控制系统气压不得超过0.75MPa。
七、注意事项
1.本机使用380V交流电源,配电箱接地,以防漏电。
2.启动机器前,先清理工作部件的障碍物体,再检查活动部位是否已加润滑油。
3.严禁硬物进入机器运转部分,以免损坏机器。
4.严禁儿童与不懂使用机器的人员进行操作。
5.严禁触摸或伸入转动工件部分,以免打伤出现安全事故。
6.设备运转时,在设备转动部位傍严禁站人。
7.本机器要有专人管理,搞好保养与清洁,使用本机前请详阅说明书,严禁违章操作,否则后果自负。</a>