蒸压养护对于加气混凝土砌块的重要性

对于加气混凝土砌块来说，它的强度决定着产品的性能，决定着整条加气混凝土砌块设备的品质。所以对于加气混凝土砌块生产线来说，加强成品砌块品质，就显得尤为重要。加气混凝土砌块设备生产过程中，影响成品砌块强度的因素有很多，所以我们在生产过程中，需要去尽量避免某些因素对于砌块品质的影响。
加气混凝土砌块强度的因素受蒸压釜养护方面的影响较大，混凝土砌块切割成型以后，需要运输到蒸压釜内进行蒸压，蒸压具有一定的时间限制，充足的蒸压时间能够加气混凝土强度的正常发展，如果蒸压养护时间不足的话，那么砌块制品的品质就会受到严重影响，严重者整条生产线砌块报废，所以说严格执行蒸压养护制度，良好的蒸压养护措施，对于加气混凝土砌块设备成品砌块品质质量就显得非常重要。
养护制度不仅对坯体进行充分和合理的养护, 使制品在较短时间内达到设计强度, 而且大限度地避免了坯体和制品可能受到的损伤。因为托勃莫来石等产物只有在174.5℃以上时才会大量生成, 因此, 蒸压加气混凝土砌块只有在此温度和压力水平上, 并保持一定时间,才具有良好的综合物理性能。根据是否真空等情况,蒸压加气混凝土砌块的养护时间一般需要6h~12h。
蒸压养护对于加气混凝土砌块的重要性

蒸压养护制度是为了使制品进行充分有效的养护而制定的有关温度和时间的具体控制措施。分别是抽真空一升温一恒温一降温四个阶段。
(1)入釜前的养护：是切割后进入蒸压釜之前的养护。可以改善坯体自身状态，减小坯体内外温差，增强坯体入釜强度抵抗内应力的能力，入釜后升温就可以快些。
(2)抽真空：将釜内空气和坯体气泡内的部分气体排出，形成负压状态，饱和蒸汽才能迅速地把热量传到坯体中心，使整个坯体温度迅速上升。缩短升温时间，使坯体各部分温度基本一致。釜内各部位温度趋于均匀，以提高热效率。
抽真空的速度和真空度取决于坯体的透气性、坯体硬化情况。透气性好，入釜时坯体塑性强度较高，抽真空可快一些，真空度也可以高一些。反之，则应抽的慢些，真空度适当低些，以免坯体受到损坏。抽真空的速度一般不宜太快，一般用30分钟，真空度为-0.06兆帕。
（3）升温：抽真空结束后，应立即送气升温。升温过程坯体内部与外部存有温差，升温初期应缓慢，随着坯体温度逐步升高，内外温差逐步缩小，升温后期可以加快升温速度，一般升温时间2.5-3个小时。
（4）恒温：加气混凝土当原材料不同，配方不同，容重不同，坯体的养护温度和在此温度下养护的时间也不同。在考虑到加气混凝土釜内传热的特点。从制品的强度及其均匀性。及较好的生产效率出发。恒温压力通常在l。队1。3MPa；恒温时间是使制品能够进行充分的水化反应，并达到一定的结晶度。使坯体内层也达到此效果。恒温时间要在此原则基础上，根据具体情况制定。通常恒温时间在6~8小时。但要恒温时，恒温髓湿度波动不能大。
(5)降温：降温开始时，降温速度应慢，避免因内外温度差造成制品爆破性的损坏；中期降温可快，后期(表压为0．1MPa以下时)又应变得缓慢，一方面是由于釜内，外压差很小，蒸汽外排动力减弱，另一方面制品水份还要继续蒸发，蒸汽量也还较大，一般降温控制在2小时。