维特根W2100铣刨机刀头耐磨性提高的方法

维特根W2100铣刨机刀头耐磨性提高的方法 铣刨机工作时，直接与路面接触进行切削的是刀头，刀头的状况不但与铣刨出的工作面质量有关，而且还与刀座的使用寿命有关。刀头磨损就应更换，否则会伤及刀座。而刀座损坏又会反作用在刀头上，使刀头出现经常性非正常的折断，加大刀头的非正常损耗。由此可见要对刀头进行有效的维护是非常重要的。

1、采用可实现转动的刀头
　　增大刀头直径D与固定轴直径d的比值，使得截割中刀齿在齿座中自动旋转，刀齿的旋向使刀尖自动刃磨，提高刀头的寿命。
　　2、利用热喷涂技术对刀头进行处理
　　热喷涂是利用一种热源，将喷涂材料加热至熔融状态，并通过气流吹动，使其雾化高速喷射到零件表面，以形成喷涂层的表面加工技术％热喷涂技术可在金属基体上沉积陶瓷涂层，将陶瓷耐高温、耐磨、耐蚀等特性与金属材料的强韧性、可加工性、导电导热性等特性结合起来，以获得理想复合涂层制品，已成为当今复合材料及制品研制领域的—个重要发展方向。
　　采用热喷涂工艺，在铣刨机刀头体头部喷焊一层高硬度耐磨合金，该合金层与刀头体具有良好的冶金结合，具有高硬度耐磨不脆裂的特点，其寿命比传统的镶嵌硬质合金刀头高0.5—1.0倍左右，且制备工艺简单。
　　3、利用堆焊技术对刀头进行处理
　　在传统镶嵌硬质合金头位置的刀头头部，利用堆焊技术，按刀头形状要求分层堆焊出刀头头部。堆焊涂层的主要合金元素为W、CR、V，且合金元素含量与W系高速钢基本一致，涂层处于熔融状态。因此涂层结构类似铸造高速钢组织，其组织由骨骼状的共晶莱氏体和奥氏体的转变产物组成，确保涂层具有较高的硬度与耐磨性。涂层硬度为660。6HV，虽然不如硬质合金的高，但是相比之下，涂层的抗冲击性能要优于硬质合金，较适合于煤层中含有夹矸或有断层的情况田。