数控多功能钢筋弯箍机助力浙江诸暨

数控多功能钢筋弯箍机助力浙江诸暨优点： 1、采用不锈钢面板，生锈。2、采用的台湾进口PLC控制系统。3、采用进口伺服电机。
产品特点
全自动数控钢筋弯箍机，数控钢筋弯箍机，钢筋弯箍机，钢筋调直弯箍一体机
调直系统特性：
●由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到好的精度。
●弯曲和剪切机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转和伸缩，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢筋弯曲精度。
●控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。
●可设计多达60个弯角以内的任何形状的箍筋和轮廓型图形，可储存上成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。
●能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。
传统工艺比较：
●箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。
其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。
●数控弯箍机采用计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域树一帜
数控弯箍机特性
●（数控弯箍机12S）φ4-12m螺纹钢盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型
●（数控弯箍机12S）1人操作
●（数控弯箍机12S）实际耗电：6kwh
●（数控弯箍机12S）集矫直、长度、弯曲、剪切于一体，生产
●（数控弯箍机12S）采取进口伺服驱动，速度快，出力大，故障率底。

说到建筑用型数控多功能钢筋弯箍机，大多都是个体企业研发，生产的，产业在河北省邢台市邓桥工业区。

个体企业十余年来得到了当地的大力扶持，针对资金和厂房问题解决。办公场所当地建立了“写字楼”，让办公的场所和厂房车间分离开，这样有利于办公，也清净，过来客户直接到生产车间试机，办公写字楼成了厂技术销售网络部门 工作的场所。

   海汇数控多功能钢筋弯箍机自动化程度高，牵引速度快，工作，调直效果好。自动调直送料，自动切断， 自动弯钩。设计特的水平矫直机构，可分别对每根钢筋进行单矫直，不但提高了水平方向的矫直效果， 而且可两钢筋平行，从而了钢筋的弯制质量。加工尺寸准确，可对4-12？毫米热轧带助钢筋、圆钢、冷压带助钢筋进行调直、切断、弯曲次成型加工。双弯头同时弯钩速度更快，效率更高。采用触摸屏PLC可编程序控制器编程，只要输入产品尺寸即可生产。简易型设计，简易式操作，全中文菜单显示，懂得调直机的人即学即会，三分钟教会操作。所有滚轮均采用合金钢制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用寿命;本机器增加入口辅助调直轮，保护驱动轮及调直筒寿命;

 1、全自动弯箍机生产设备，同时具有矫直功能，一机两用。

2、采用台湾进口PLC电脑系统，可加工多种尺寸多种规格的方形、矩形、菱形，多边形等500种图形。

3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。

4、生产，1800-2200个/每小时相当于20到30工人的工作效率。

5、设备使用型强，只需一人操作，节省大量人工。

6、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。

7、占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可以在狭窄区域作业。

8、采用飞刀切断电机，单次切断钢筋的频率高。

9、设备维护成本和能耗成本低。