一.采用微电脑控制,自动调直,自动定尺,自动切断;
二.“傻瓜”式操作,懂“123”的员工即会使用;
三.多批次同时输入长度及数量,电脑储存记忆;
四.液压切断,更准确,更静音;
五.占地小,移动安装方便;
六.运行平稳,故障率低,维修容易,配件便宜。
1.切断方式:液压切断
2.校直圆钢直径:¢4-¢14mm 螺纹钢直径:¢6-¢14mm
3.同时输入批次:1-20批
4.切断钢筋长度:0.4m-99m
5.单批次切断数量:1-9999条
6.出铁速度:35-45m/分
7.正常长度误:±5mm
8.每班产量(8小时计):¢6(4-5吨);¢8(6-8吨);¢10(8-10吨)
9.电源:交流三相380V;电机:国标铜线7.5KW
10.新版电脑箱增加停电记忆功能,任何情况下停电,下次开机时可从上次停机位置继续工作、双行数据显示。
11.采用单圈值磁编码器,10位磁编码器 应用于恶劣环境 不怕震 不怕水 不怕尘准确度得到进一步提高
钢筋调直机产品介绍:
易拆解,搬运安装方便,设有数控装置,可根据客户不同要求、数量、长短定位。调直速度快,切断无误,无噪音,无连切,可调直Φ4-Φ14盘圆钢筋与Φ4-Φ12级螺纹钢筋,适用于各种建筑工地与钢筋加工。
钢筋调直机产品特点:
一般有全自动钢筋切断机,和半自动钢筋切断机之分。全自动的也叫电动切断机是电能通过马达转化为动能控制切刀切口,来达到剪切钢筋效果的。而半自动的是人工控制切口,从而进行剪切钢筋操作。而目前比较多的是应该属于液压钢筋切断机。液压钢筋切断机又分为充电式和便携式两大类。
1、采用微电脑控制,自动调直,自动切断。
2、简便操作,简单使用,懂123即会使用。
3、占地小,拆装方便。
4、电脑储存记忆,方便。
5、运行平稳,故障率低,维修方便。
6、机身全面铁壳保护,使用更安全、更放心。
钢筋调直机产品分类:
适用于建筑工程上各种普通碳素钢、热扎圆钢、螺纹钢、扁钢、方钢的切断。
a. 切断圆钢:(Q235-A)
b. 直径:(Φ6-Φ40)mm
c. 切断扁钢大规格:(70x15)mm
d. 切断方钢:(Q235-A)
e. 大规格:(32x32)mm
f. 切断角钢大规格:(50x50)mm
钢筋调直机产品参数:
1、校直切断钢筋直径:¢4-¢10mm
2、切断钢筋长度:0.3m-99m3.出铁速度:40m/分
3、每班产量(以8小时计):¢6(4-5吨);¢8(6-8吨);¢10(8-10吨)
4、同时输入批次:1-20批
5、单批切断条数:1-99997.正常长度误差:±5mm
6、电源:380V/50H三相交流电
7、电机功率:3KW
8、电脑数控箱功率:≤15W
9、主机尺寸:100cm(L)X52cm(W)X110cm(H)
10、整机重量:240Kg
使用范围
具有结构合理,操作方便安全可靠等特点,适用于鸡笼、兔笼、建筑网片、各种焊丝、舒乐板插丝截断和异形网片用丝的调直。
功能与特点
1.切断钢筋长度无误差,
2.双头牵拉式,
3.后一米钢筋调完拉出为止,
4.建筑丝采用钨钢模,
5.产品丝采用球末模,调出的钢筋不会伤害表面。
调直定长切割机工作原理
原机械式调直定长切割机总,钢筋由盘料架上出来后进入该筒,适当调整调直块的调整螺钉,将调直块紧固在不同的偏心位置上,以便对不同规格或不同性质的钢筋进行调直。调直的方案有高斯曲线型、正弦曲线型和余弦曲线型,分别适用于不同直径,不同屈服强度的钢筋。在调直多盘钢筋后,调直块会产生磨损,此时,应补调偏心以调直效果。调直机主传动箱及牵引压辊,传动箱内由机械减速机构将电机转速降低,并带动主动压辊(上压辊)旋转。上料时,转动一偏心手柄,使上压辊抬起,将钢筋穿过上压辊与下压辊(被动压辊)之间的V型槽,然后反向转动偏心手柄,使上压辊放下,上下两压辊呈夹持钢筋状态。料压在两压辊之间,被调整钢筋力量的大小取决于压辊之间的夹持力。与上压辊机械相连的连杆上有一弹簧与之相连,该弹簧对上压辊实施加压,压辊的牵引力与压力成正比,故对不同直径与材质的钢筋应选择不同的弹簧压力,从而较好地握持并牵引钢筋。同时,为防止在剪切时的连切现象,在钢筋被顶停下时,钢筋与压辊间应能出现明显的打滑。因此弹簧压力的调整是调直机能否正常工作的关键。传动箱中偏心轴的双滑块机构带动锤头作垂直方向的直线往复运动,剪切机构的方刀台中装有上下切刀,当装在方刀台中的切刀进入锤头下面时,上切刀被锤击而实现钢筋切断工作。钢筋被打断后,方刀台靠拉杆弹簧复位。受料架是调直切断机的定长机构,架上有用于定长的定尺板,根据需要的长度调整好定尺板在拉筋上的位置,并调整好拉筋弹簧的压力,使被调直钢筋能顶动定尺板前进,而且又要在钢筋被切断后方刀台能及时复位。当被调钢筋顶动定尺板前进到位时,定尺板带动拉筋移动,拖动方刀台进入锤头下面而实现剪切。剪切完成后,方刀台靠拉杆弹簧复位。当钢筋被切断时,受料架张开卸料,钢筋落下后,受料架随即关闭,接受下一根钢筋。受料架卸料时,张开时间的长短由时间继电器控制。
钢筋调直机的工作原理
由电动机通过皮带传动增速,使调直筒高速旋转,穿过调直筒的钢筋被调直,并由调直模清除钢筋表面的锈皮;
由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱,一方面驱动两个传送压辊,牵引钢筋向前运动,另一方面带动曲柄轮,使锤头上下运动。
当钢筋调直到预定长度,锤头锤击上刀架,将钢筋切断,切断的钢筋落入受料架时,由于弹簧作用,刀台又回到原位,完成一个循环。
操作规程
1、设备由专人负责,并持证上岗。
2、作业中操作者不准离开机械过远,上盘、穿丝、引头切断时都进行停机。
3、调直钢筋过程中,当发生钢筋跳出托盘导料槽,顶不到定长机构以及乱丝或钢筋脱架时,应及时按动限位开关,停止切断钢筋,待调整好后方准使用。
4、每盘钢筋调直到末尾或调直短钢筋时,应手持套管护送钢筋到导向器和调直筒,以免当其自由甩动时发生伤人事故。
5、调直模未固定、防护罩未盖好前,不准穿入钢筋,以防止开动机器后,调直模飞出伤人。
6、机械在运转过程中,不得调整滚筒,严禁带手套操作,并严禁在机械运转过程中进行维修保养作业。
7、已调直、切断的钢筋,应按规格、根数分成小捆堆放整齐,不准乱堆,以防因钢筋成分、性能不同而造成质量事故,作业完毕,切断电源。
8、严格执行“十字作业方针”,确保机械处于良好工作状态
公司现有员工100多人,厂区占地面积56690平方米,车间面积16000余平方米。
我们将一如既往的奉行“品质在先、诚信为本、与时俱进、追求”的质量方针,把的管理、的质量、的服务作为我们永恒的追求。
公司宗旨
重合同、守信用;诚信经营,把持质量,力求,追求,让客户满意;不以次充好,不以假乱真,不缺斤短两,让客户明明白白消费,让客户放心;视客户为兄弟姐妹,为客户着想,急客户所急;公平交易,互利共赢,共创美好明天。
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