传统的小导管尖头的加工是完全由人工操作,工艺粗糙,工时漫长,耗费大量的人工,同时也相应的增加了成本。随着2014年以来花拱架在高铁、高速、地铁等隧道中施工领域的大量应用,弘建机械有限公司结合市场的需求,和客户的反映,由弘建公司的技术人才研发生产了自动化的加工小导管尖头的机械来满足市场的需求,同时也为客户提供了方便。
小导管尖头机特点:
1、完全代替人工切割的方式,加工表面光滑,工件无伤痕
2、增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题;机器模具更换简单,在相应模具配合下可加工不同形状金属管,满足不同需求。
3、箭头缩管重新改进,大大提高生产效果,日工作效率3000-5000根;
4、设有闭路循环润滑系统,确保机器长时间正常运行,提高产量。
5、加工的成品标准统一,符合技术标准
6、体积小,占地面积少,移动方便;
小导管尖头传统加工和小导管加工机效益对比 | ||
对比项目 | 传统人工方式 | 小导管尖头机 |
耗材成本 | 乙炔/罐+氧气/罐=110元 | 乙炔/罐+氧气/罐=110元 |
电费 | 3kWh | 5.5kWh |
产量 | 1人/小时20根 | 6根/分钟×60分钟=360根 |
成品质量 | 粗糙 | 标准美观 |
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小导管尖头机的操作流程:
1,小导管尖头加工机机由电动机通过三角带,直接传达给飞轮,主轴作旋转运动,使主轴中撞块及模具产生离心力,同时在滚针的撞击下,来完成锥管动作。
2,在结构设计上比一般的锥管机更,在工作时更稳定、更快捷、效率更高。
3,夹模采用进口型, 夹持力强、不易磨损,工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑,速度均匀。
4,本机采用皮带传动,尺寸精度高,传动部分灵活可靠。
5,快捷、方便、、节省人工及加工次数等。
6,机器配件采用进口配件,以确保机器的使用寿命。
7,比较其他类型的加工工艺方法,锥管效率不断提高,而且设备稳定性及可靠性更高,占地面积更小。 8,整机省电、寿命长、机身光滑亮丽且美观,非技术人员亦可操作自如!
9,全新优化整体设计,体积小、通用性强、机身稳固不变形。
10,油箱采用全新一代二氧化碳焊接,以确保油箱内无残留杂质、不漏油、无焊渣;油箱焊缝无裂纹、无夹 渣、不断焊等缺陷。
11,机器设计结构合理、牢固可靠、运行平稳。使您操作更安全!
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